Brochexpress
Demander un devisÉquipement machines spéciales · Beaurepaire (38)
Brochexpress Électrobroches
Conception, fabrication et réparation de broches et d'électrobroches toutes marques à Beaurepaire (Isère), avec bancs d'essai et atelier climatisé de 1 600 m².
- Fondation
- 1992
- Effectif déclaré
- 14 dont 1 qualité
- Fondée en
- 1992
- Effectif déclaré
- 14
- dont 1 qualité
Présentation
Une spécialiste iséroise de la broche de machine-outil
Brochexpress est une S.A.R.L. au capital de 300 000 € installée au 915 route de Vienne, à Beaurepaire, en Isère. Fondée en 1992 — le registre SIRENE précise le 13 novembre 1992 —, elle relève du code NAF 2562B, mécanique industrielle. Vincent Courtial en est le gérant et F. Benkheira la responsable commerciale. L'annuaire déclare 14 personnes, dont 1 consacrée à la qualité, et l'INSEE place l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés. Pour 2023, le registre publie un résultat net de 58 789 €, sans chiffre d'affaires.
Trois lignes résument son métier dans l'annuaire : fabrication et maintenance de broches et d'électrobroches toutes marques, tous modèles; fabrication de bancs d'essai; intervention sur site. Les fabrications se font dans 1 600 m² d'ateliers climatisés, pour garder la température sous contrôle, et un bureau à Lussery-Villars, en Suisse, complète l'implantation. L'annuaire classe l'entreprise en usinage et mécanique, en équipement de machines spéciales et en services.
Essais, traçabilité et garantie
Chaque électrobroche réparée passe sur banc d'essai avant restitution, avec un rapport de mesures vibratoires et thermiques. Chaque pièce reçoit une fiche de suivi gérée en GPAO. Le site annonce une garantie couvrant pièces et main-d'œuvre sur les réparations, chiffrée à 12 mois sur ses pages consacrées aux marques.
Savoir-faire
Broches, électrobroches et bancs d'essai
- Broches mécaniques et électrobroches sur mesure
- Électrobroches haute vitesse et broches 5 axes
- Broches de tournage, de rectification et d'électroérosion
- Broches à moteur intégré, à courroie et à engrenages
- Réparation et rénovation d'électrobroches toutes marques
- Contrat de maintenance préventive
- Bancs d'essais mécaniques sur mesure
- Tables rotatives CNC et diviseurs motorisés
Une remise en état suit un protocole écrit : ouverture d'un dossier, contrôles avant démontage, contrôles géométriques et dimensionnels, choix des roulements céramiques ou acier par le bureau d'études, reprises d'usinage et de rectification en interne, équilibrage, remontage, puis essais dynamiques avec rodage et relevés vibratoires et thermiques consignés dans un cahier de recette. Une fabrication passe par le cahier des charges, l'avant-projet en 3D avec notes de calcul, la conception détaillée, l'industrialisation sous GPAO et l'assemblage. Parmi les exemples publiés : une électrobroche de 12 000 tr/min et 100 Nm en interface HSK100 pour un centre d'usinage KX10, une broche de rectifieuse de 7 000 tr/min pour la maintenance de pièces aéronautiques, une électrobroche de banc de contrôle de roulements de rotors d'hélicoptères (1 500 tr/min, précision 2 µm) et des électrobroches asynchrones jusqu'à 11 kW. Les diviseurs ajoutent un 4e ou un 5e axe à un centre d'usinage existant, en entraînement direct, avec une précision angulaire de ± 10 secondes d'arc. Les secteurs cités sont l'armement et la défense, l'aéronautique et l'aérospatial, l'automobile, l'horlogerie, l'énergie et la mécanique de précision; le site liste près de 100 constructeurs pris en charge, de DMG Mori, Mazak et Okuma à Hermle, Makino, Haas, HSD, Fischer, GMN ou Kessler.
Moyens techniques
Usiner, rectifier et équilibrer sous température maîtrisée
Fabrication et équilibrage
4 éléments| Poste | Capacité |
|---|---|
| Usinage | ø 400 × 2 000 mm |
| Rectification : 4 rectifieuses numériques et traditionnelles | ø 460 × 1 500 mm |
| Équilibreuse PASIO 5 | 5 kg maxi, 0,5 g.mm |
| Équilibreuse PASIO 50 | 50 kg maxi, 1 g.mm |
Infrastructure
5 éléments- Bureau d'études : pilotage de projets, conception mécanique, automatisme et électricité
- Salle de montage : systèmes hydrauliques, boîtiers capteurs, mesure de serrage, bancs de cyclage de vérins
- Métrologie : contrôles géométriques, interfaces outils ISO, BT, MAS, HSK et CAPTO
- Banc de rodage sur mesure pour valider le comportement dynamique
- Stock de pièces détachées
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
• FABRICATION ET MAINTENANCE DE BROCHES ET ÉLECTROBROCHES TOUTES MARQUES TOUS MODÈLES • FABRICATION DE BANCS D'ESSAI • INTERVENTION SUR SITE
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 18 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Beaurepaire, Isère
915, Route de Vienne, 38270 Beaurepaire
Questions fréquentes
Avant de contacter Brochexpress
Combien de temps dure une réparation d'électrobroche ?
Le site indique en moyenne 2 à 4 semaines selon la complexité et la disponibilité des pièces, et environ 20 jours ouvrés en atelier sur ses pages par marque; des solutions accélérées existent en cas d'urgence.
Brochexpress se déplace-t-elle sur site ?
Oui, en France et à l'international, pour le démontage et le remontage des broches, le réglage électronique et le rodage machine; une intervention sous 48 heures est annoncée.
Quelles marques sont prises en charge ?
Toutes marques et tous modèles : le site en énumère près de 100, dont DMG Mori, Mazak, Okuma, Makino, Hermle, Heller, Haas, Chiron ou Kessler, en précisant intervenir comme réparateur indépendant, sans agrément de ces constructeurs.
À quelle fréquence faut-il entretenir une électrobroche ?
Le site recommande un contrôle tous les 6 mois en usage intensif en 3×8 et un entretien annuel en usage modéré, avec un planning établi selon le parc machines.
Peut-on faire fabriquer une broche sur cahier des charges ?
Oui : le bureau d'études aide à rédiger le cahier des charges, puis mène avant-projet, conception, industrialisation et assemblage jusqu'à la mise en route et au manuel opérateur.