Outillage & moules · Challans (85)
CERO Outillages
Moules pour l'injection thermoplastique et la compression de composites d'une entreprise de Challans : maintenance, outillages jusqu'à 35 tonnes, essais sur presses de Process.
- Fondation
- 1984
- Effectif déclaré
- 40 dont 9 qualité
- Chiffre d'affaires
- 5,73 M€ (2025)
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Présentation
Moules industriels pour thermoplastiques et composites
CERO, Conception et réalisation d'outillages, conçoit, fabrique, essaie et entretient des moules industriels pour l'industrie thermoplastique et composite. Le site date la création de 1984 par René Herbert, date que reprend le registre. L'annuaire et le site indiquent le 19 chemin des Halles, à Challans, le site ajoutant la mention PA Les Ecobuts; le registre indique la rue des Plantes pour le même numéro et la même commune.
L'entreprise est une SAS au capital de 1 000 000 €, rattachée au code NAF 2573A Fabrication de moules et modèles. L'annuaire déclare 40 personnes, dont 9 affectées à la qualité; le site annonce plus de 40 collaborateurs et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés (2023). Pour 2025, le registre publie un chiffre d'affaires de 5 728 689 € et un résultat net de -29 380 €; le site parle d'un chiffre d'affaires annuel de l'ordre de 5 millions d'euros, de 2 000 moules fabriqués, de 50 à 70 moules réalisés par an, de 40 % du chiffre d'affaires à l'export et de 10 % en R&D, avec une organisation en 3×8, soit une capacité interne de production de 6 200 heures par mois et de 65 000 par an.
L'annuaire cite B. Redais comme PDG, responsable technique et responsable commercial, C. Redais comme directrice générale et J.-P. Nalet comme responsable production et qualité. Le registre cite Christelle Redais et Benjamin Redais comme directeurs généraux, et la société Ceprotek comme présidente de SAS.
Réseaux, pôles et partenaires
Le site rappelle que CERO s'est rapprochée de l'association Neopolia en 2007, puis a intégré en 2010 le cluster ferroviaire de Neopolia et le pôle de compétitivité EMC2, spécialisé dans les matériaux composites et complexes. Le site dit l'entreprise membre du syndicat Plasti-Ouest et énumère, sous l'intitulé « Réseaux et acteurs de l'industrie et de l'automobile », ID4CAR, Plastipolis, les instituts de recherche technologique Jules Verne et M2P, la fédération Forge Fonderie Moules et Prototypes, le GIFAS, le CETIM, le CTIF, le GIE Albatros, Ouest Alliance Moulistes et La French Fab.
Réalisations
Moules, outillages et pièces prototypes
- Moules d'injection pour thermoplastiques
- Moules de compression pour thermodurcissables
- Outillages pour les technologies RTM, SMC, BMC, RIM et R-RIM
- Bi-injection (transfert, rotatif ou par écluse)
- Surmoulage d'inserts métalliques ou composites
- Conception en bureau d'études
- Essais sur presses, pièces prototypes et préséries
- Modification et maintenance de moules
- Supervision de fabrication à l'étranger (outsourcing)
L'annuaire décrit l'étude, la réalisation et la mise au point d'outillages pour la production de pièces composites (technologies RTM, SMC, BMC, RIM, R-RIM) ainsi que pour l'injection des thermoplastiques et la compression des thermodurcissables, et range l'entreprise dans les rubriques Fabrication d'outillage, moule, modèle, maquette et Usinage, mécanique. Le site cite des pièces extérieures d'aspect classe A, des pièces techniques intérieures et sous capot, des pièces grainées ou non, des pièces d'étanchéité en bi-injection, des pièces de carrosserie, des pièces d'ouvrants (porte, coffre, toit), des pièces injectées destinées au chromage et des pièces pour surmoulage avec inserts. Le site précise une masse d'outillages au-dessus de 3 tonnes et jusqu'à 35 tonnes. Les secteurs nommés sont l'automobile, le poids lourd, le transport de passagers, le machinisme agricole, les travaux publics, l'aéronautique, le ferroviaire, le sanitaire, le bâtiment et le loisir. Dans une logique d'optimisation des budgets et avec l'accord des clients, l'entreprise supervise aussi la fabrication et l'achat d'outillages dans des pays low cost, la Chine étant citée.
Moyens techniques
Presses de la société partenaire Process utilisées pour les essais, et presse SMC de 1 500 tonnes citée dans l'historique du site
Injection (société partenaire Process, créée en 1990 à proximité)
3 éléments- Presses d'injection de 25 à 3 200 tonnes pour l'injection mono-matière
- Presse de 3 200 tonnes installée en 2013 dans un bâtiment de 2 500 m²
- Bi-injection : deux presses de 700 et 1 000 tonnes installées en 2010; la page des partenaires cite aussi des presses de 160 et 600 tonnes
Compression
2 éléments- Presse de compression SMC de 1 500 tonnes : l'historique du site cite son installation par CERO en 2014, dans un local dédié de 200 m²
- Le site cite chez Process une presse de compression de 1 500 tonnes à grands plateaux et grande ouverture (3000 x 2500 x 2800), utilisable aussi pour l'injection de pièces RTM
Organisation
3 éléments- Organisation en 3×8 : capacité interne de 6 200 heures de production par mois et 65 000 par an, selon le site
- Bureau d'études pour la conception des moules
- Études produit en partenariat avec le bureau d'études CD Plast : plans 2D et 3D, calcul de structure, rhéologie
Conditions
Fabrication en France ou supervisée à l'étranger
- Conception en bureau d'études
- Fabrication de moules en France ou supervision de la fabrication à l'étranger
- Essais sur la presse SMC de 1 500 tonnes, sans déplacement d'outillage, dans des délais raccourcis
- Modification et maintenance en France et à l'étranger
- Environnement confidentiel pour les essais sur cette presse
Le site propose de prendre en charge la conception, le suivi de fabrication, les essais et le suivi de maintenance de moules qui peuvent être fabriqués à l'étranger. Des relais sont cités pour la modification et la maintenance des outillages livrés en Allemagne, aux États-Unis et en Slovaquie, et des interlocuteurs commerciaux couvrent l'Allemagne, la Suisse et le Royaume-Uni. Le site rappelle l'ouverture d'un bureau à Shanghai entre 2008 et 2011.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Étude, réalisation et mise au point d'outillages pour la production de pièces composites (technologie : RTM, SMC, BMC, RIM, R-RIM…) pour l'injection des thermoplastiques et la compression des thermodurcissables
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 24 h/24 |
|---|---|
| Samedi | Fermé |
| Dimanche | 24 h/24 |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Challans, Vendée
19, Chemin des Halles, 85300 Challans
Questions fréquentes
Avant de contacter CERO
CERO fabrique-t-elle ses moules en France ?
Le site indique une capacité de production de moules en France, sur son site de production, et la supervision de fabrications à l'étranger lorsque cela s'avère nécessaire; pour l'achat d'outillages en pays low cost, il cite la Chine, en accord avec le client.
Quelles technologies de moules l'entreprise maîtrise-t-elle ?
L'annuaire cite les technologies RTM, SMC, BMC, RIM et R-RIM pour les composites, l'injection des thermoplastiques et la compression des thermodurcissables. Le site met aussi en avant la bi-injection et le surmoulage d'inserts métalliques ou composites.
Où les moules sont-ils essayés ?
Les essais, préséries et séries d'injection thermoplastique se font avec la société partenaire Process, sur des presses de 25 à 3 200 tonnes. Pour la compression des thermodurcissables, le site cite une presse de 1 500 tonnes à grands plateaux chez Process et, dans son historique, l'installation par CERO d'une presse SMC de 1 500 tonnes en 2014.
Quelle masse d'outillage l'entreprise traite-t-elle ?
Le site précise une masse d'outillages au-dessus de 3 tonnes et jusqu'à 35 tonnes. Il cite des pièces d'aspect classe A, de carrosserie, d'ouvrants, de sous-capot ou destinées au chromage.
Combien de moules le site annonce-t-il ?
Le site annonce 2 000 moules fabriqués au total depuis la création, entre 50 et 70 moules réalisés par an et 40 % du chiffre d'affaires à l'export.