Dynafond
Demander un devisFonderie · Étrépagny (27)
Dynafond Fonderie
Fonderie d'aluminium sous pression à Étrépagny : 6 presses de 320 T à 900 T, 3 îlots automatiques, 9 robots, ISO 9001 et IATF 16949 annoncées par le site.
- Fondation
- 1945
- Effectif déclaré
- 33
- Chiffre d'affaires
- 4,86 M€ (2025)
- ISO 9001
- IATF 16949
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Expertises
Présentation
Une fonderie d'aluminium sous pression dans l'Eure
Dynafond est une fonderie d'aluminium moulé sous pression. Le site la dit créée en 1946 et implantée à Étrépagny, dans l'Eure, depuis 1991; l'annuaire date la fondation de 1945 et le registre de 1954. Les actualités du site retracent un parcours qui commence avec la société anonyme Fonderie La Coquille, rebaptisée Dynafond lors d'un changement d'usine. L'entreprise est une société anonyme (S.A.) au capital de 600 581 €, rattachée au code NAF 2453Z, fonderie de métaux légers. Les mentions légales du site donnent comme adresse la zone industrielle de la Porte Rouge; le registre place le siège au 1 rue Roland Garros.
L'annuaire déclare 33 personnes, le site en annonce 35 et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés. Le site avance un chiffre d'affaires d'environ 7 M€ et 60 % d'export, surtout vers l'Europe (Allemagne et Espagne) et l'Amérique du Nord (États-Unis). Pour 2025, le registre publie un chiffre d'affaires de 4 863 332 € et un résultat net de -205 592 €. L'annuaire nomme M. Boulier (PDG), M. Fillaud (directeur d'usine) et M. Megeuddem (responsable qualité); le site écrit P. Boulier, P. Fillaud et L. Megueddem. Le registre cite Philippe Boulier (président du conseil d'administration et directeur général), Etienne Boulier (directeur général délégué) et la société Alufond (administrateur).
Savoir-faire
Moulage sous pression et finitions
- Fonderie d'aluminium sous pression
- Moulage sous vide
- Bloc de tirage d'air massif
- Thermorégulation
- Découpe des pièces et séparation du système d'alimentation
- Tribofinition ou grenaillage
- Opérations d'usinage simples
- Contrôle par radioscopie X
- Développement des outillages : moule et découpe
- Analyse de la valeur
La fonderie coule un alliage liquide dans un moule en acier pour reproduire la pièce en limitant les finitions ultérieures. Le site indique que l'entreprise est équipée des techniques actuelles du moulage sous pression (moulage sous vide, bloc de tirage d'air massif, thermorégulation) et réalise en interne la tribofinition ou le grenaillage, des opérations d'usinage simples et le contrôle. Elle peut aussi superviser des prestataires extérieurs pour livrer une pièce clé en main : traitement de surface, imprégnation, peinture, cataphorèse, décolletage, usinage, polissage et émerisage, contrôle, électroérosion. L'offre vise des moyennes et grandes séries de pièces de formes complexes à côtes finies, avec des bruts de fonderie à tolérances étroites et un appui technique à la conception. Selon le site, les clients relèvent de l'automobile (fournisseur de premier rang de plusieurs équipementiers internationaux), de l'aéronautique, de l'agricole, du ferroviaire, du luminaire, de l'électricité et de l'industrie en général.
Moyens techniques
Fours, presses, îlots robotisés et parachèvement
Fusion
2 éléments- 4 fours de fusion de 700 kg
- 9 fours de fusion maintien de 400 à 700 kg
Moulage
4 éléments- 6 presses à mouler sous pression de 320 T à 900 T
- 3 îlots automatiques de 500T à 750T
- 9 robots
- 9 alimentations automatiques d'alliage
Parachèvement
3 éléments- 13 presses à découper de 10T à 40T (dont 4 hors ligne)
- 1 grenailleuse à tapis renversant
- 2 machines de tribofinition et 2 sécheurs
Maintenance
1 élément- 2 tours, 2 fraiseuses, perceuse, rectifieuse, scie et appareil de soudage
Contrôle
1 élément- Radioscopie X pour contrôler la qualité interne des pièces
Qualité
ISO 9001 et IATF 16949
- ISO 9001Annoncée par le site
- IATF 16949Annoncée par le site
Le site présente Dynafond comme certifiée ISO 9001 depuis 1994 et indique que son système qualité est certifié IATF 16949, ce qui lui permet de répondre aux besoins spécifiques du marché automobile sans alourdir le système proposé à ses autres clients. Le contrôle s'appuie notamment sur la radioscopie X, qui permet de contrôler la qualité interne des pièces.
Déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Fonderie d'aluminium sous-pression
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Étrépagny, Eure
ZI, 27150 Étrépagny
Questions fréquentes
Avant de contacter Dynafond
Quels procédés de fonderie Dynafond met-elle en œuvre ?
Le moulage de l'aluminium sous pression, avec moulage sous vide, bloc de tirage d'air massif et thermorégulation, suivi de la découpe des pièces, de la tribofinition ou du grenaillage, d'usinages simples et du contrôle, selon le site.
Quels moyens de production le site annonce-t-il ?
Quatre fours de fusion de 700 kg, neuf fours de fusion maintien de 400 à 700 kg, six presses de 320 T à 900 T, trois îlots automatiques, neuf robots, treize presses à découper et une grenailleuse.
Quelles certifications figurent sur le site ?
L'ISO 9001, annoncée depuis 1994, et l'IATF 16949 pour le système qualité, dont le site souligne l'adaptation au marché automobile.
Dynafond travaille-t-elle en petite série ?
Le site met en avant des productions économiques de moyennes et grandes séries, avec des bruts de fonderie à tolérances étroites, une analyse de la valeur et un appui technique pour adapter la pièce au procédé.
Peut-elle livrer une pièce finie ?
Oui, selon le site : elle supervise des prestataires pour le traitement de surface, la peinture, la cataphorèse, l'usinage ou le polissage, afin de livrer une pièce clé en main conforme au cahier des charges.