Électrolyse Abbaye d'Acey

L'Électrolyse Abbaye d'Acey est installée au hameau de l'abbaye d'Acey, à Vitreux, en Franche-Comté selon son site. Celui-ci raconte qu'une communauté de moines cisterciens y a lancé l'activité de traitement électrolytique en 1952, au début des années 1950, grâce à l'électricité produite sur le canal de l'abbaye, puis que la société anonyme date de 1960. L'annuaire retient 1962 pour la création et le registre 1960. Le site dit l'entreprise toujours présidée par un religieux, le Père Marie Bruno, avec une équipe mixte de laïcs et de religieux; le registre indique de son côté que la société Association Communauté des Cisterciens est Président de la SAS.

L'annuaire décrit une S.A. au capital de 1 500 000 €, rattachée au code NAF 2561Z, traitement et revêtement des métaux, tandis que le registre la classe en SAS sous la dénomination « Électrolyse Abbaye d'Acey SA ». L'annuaire déclare 22 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés. L'annuaire cite Michel De Carvalho pour la direction et le commercial, Bertrand Sancey comme responsable technique et achats, et Céline Pegheon comme responsable contrôle et qualité. Le registre fait état, pour 2025, d'un chiffre d'affaires de 8 648 802 € et d'un résultat de 1 232 545 €.

• Argenture
• Dorure
• Nickelage
• Cuivrage
• Étamage
• Passivation et dégazage
• Contre-mesure d'épaisseurs de dépôts

L'annuaire classe l'entreprise dans l'expertise « Traitements thermique et de surface » et résume son savoir-faire en revêtements électrolytiques : cuivre, nickel, étain, or et argent. Le site décrit l'argenture en bain électrolytique avec une anode de grenaille d'argent pur, l'étamage utilisé dans l'électrique et l'électronique pour protéger le cuivre ou le laiton, améliorer la conductivité et la soudabilité, le cuivrage de l'acier, qui peut aussi servir de sous-couche au nickelage, à l'argenture ou à l'étamage, la dorure de pièces en nickel, argent ou cuivre et le nickelage contre la corrosion. Il ajoute la passivation, le brillantage, la protection contre l'oxydation et le séchage en fin de chaîne. L'entreprise propose aussi à ses clients de mesurer les pièces traitées par d'autres entreprises, et le site dit avoir acquis une certaine expertise des fortes épaisseurs pour l'électrification du parc automobile, véhicules et bornes.

• Du prototype à la grande série, jusqu'à 50 millions de pièces
• Pièces de 1 mm à 20 cm
• Dépôts de quelques microns jusqu'à 100 microns

Le site présente un système de gestion de production modulaire qui traite aussi bien des prototypes que de grandes séries et peut absorber des charges imprévues dans des délais courts.