FERRIOL-MATRAT

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Découpe, Emboutissage, Repoussage · Roche-la-Molière (42)

Ferriol Matrat

Cintrage de tube CN, découpe laser tube et tôle, soudure robotisée et ensembles mécano-soudés à La Roche-la-Molière, pour des séries dès 50 pièces.

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D'après les horaires publiés, hors jours fériés.

Fondation
1849
Effectif déclaré
26 dont 1 qualité
Chiffre d'affaires
5,81 M€ (2025)
Fondée en
1849
Effectif déclaré
26
dont 1 qualité
Chiffre d'affaires
5,81 M€
Comptes 2025

Présentation

De la ferronnerie stéphanoise de 1849 au cintrage de tube industriel

Selon son site, Ferriol-Matrat a été créée en 1849 à Saint-Étienne par un artisan ferronnier. De la quincaillerie aux cycles pour enfants, ses fabrications ont évolué en restant centrées sur le cintrage et le travail du tube, auxquels se sont ajoutés la tôlerie et les ensembles mécano-soudés. L'atelier se trouve aujourd'hui dans la zone industrielle Charles Chana, au 3 rue de la Galerie, à La Roche-la-Molière, dans la métropole de Saint-Étienne. Le registre Sirene date l'inscription de l'entreprise du 25 juin 1999. La forme juridique est la SARL, au capital de 500 000 €, et le code NAF 2550B correspond à découpage, emboutissage.

L'annuaire déclare 26 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés. Pierre Ferriol est gérant et responsable commercial, Frédéric Lombardo responsable de production et Jean-Christophe Odin responsable du bureau d'études. Le registre Sirene publie pour 2025 un chiffre d'affaires de 5 812 159 € et un résultat de 586 741 €. L'annuaire classe l'entreprise dans les expertises découpe, emboutissage et repoussage, équipement machines spéciales, travaux de forge, tôlerie et chaudronnerie, usinage et mécanique.

Savoir-faire

Ensembles en tube et en tôle, du prototype à la série

  • Cintrage de tube acier, inox et aluminium
  • Découpe laser de tube et de tôle
  • Pliage CN de tôlerie fine
  • Ensembles mécano-soudés
  • Soudure MIG et TIG manuelle et robotisée
  • Outillages de cintrage, poinçon et matrice, gabarits de soudure
  • Assemblage par rivetage, sertissage, vissage, collage
  • Emballage et logistique

L'entreprise propose une solution globale pour les ensembles en tube et en tôle : aide à la conception sur logiciel 3D avec réalité virtuelle, prototypage, mise au point technique et réalisation des outillages, puis travail du tube (tronçonnage et ébavurage automatisés, cintrage CN à rayons fixes ou variables, roulage, rétreint et évasement, poinçonnage, grugeage, fluotaraudage), découpe laser du tube et de la tôle, soudure, montage et assemblage. Elle maîtrise cinq procédés de cintrage à froid : par enroulement, en poussée, par roulage, sur presse et par poinçon-matrice. Côté matières, le site cite les aciers S220, S235JR, S355, l'acier décapé et le 25CD4S, les inox 304L, 316L et 430, les aluminiums des séries 5000 et 6060 et 6082, ainsi que le laiton. Les secteurs mentionnés sont l'agriculture, le médical, le sport et les loisirs, les cycles, le mobilier, les moyens de transport, la signalétique, la sécurité et le ferroviaire, avec des exemples comme un siège design en inox, un arceau automobile en acier chromé, un châssis de sécurité ou une structure de fauteuil roulant de sport.

Moyens techniques

Cintreuses CN, laser fibre, presses et cellules de soudage

Cintrage CN, capacités maximales

4 éléments
ProfilDimension max.ÉpaisseurRayon miniPrécision angulaire
Tube rondØ 70 mm1,0 à 8,0 mm1,5 × Ø± 0,1°
Tube carré50 × 50 mm1,5 à 6,0 mm2,0 × H± 0,15°
Tube rectangulaire60 × 40 mm1,5 à 5,0 mmSelon l'orientation± 0,15°
Tube oblong, profilés spéciauxSur étudeSur étudeSur mesureSur plan

Découpe laser

4 éléments
ProduitMatièreCapacité
Tube rond, carré, rectangulaire, profiléAcierJusqu'à 8 mm, Ø 20 à 150 mm
Tube rond, carré, rectangulaire, profiléInoxJusqu'à 4 mm, Ø 20 à 150 mm
Tube rond, carré, rectangulaire, profiléAluminiumJusqu'à 3 mm, Ø 20 à 150 mm
TôleAcier / inox / aluminiumJusqu'à 20 / 12 / 6 mm

Autres moyens de production

7 éléments
  • Cintreuses CN classiques ou à double tête, avec chargeur automatique pour les séries, de Ø 6 à Ø 70 mm
  • Centre de découpe laser fibre 3 000 W pour tubes et profilés, avec gueules de loup, perçages, tenon-mortaise, piquage et gravure
  • Machines CN de pliage : tôles de 0,75 à 10 mm sur 3 mètres de longueur, stock permanent de tôles
  • Emboutissage et poinçonnage de tôle en aluminium, acier et inox
  • 2 robots de soudage 9 axes, plus de 10 postes manuels MIG/MAG, TIG, brasure et soudure par points; la page soudure cite aussi des robots 7 axes, un vireur MAG et du soudo-brasage laiton et argent
  • Ébavurage intérieur et extérieur, perçage, fluoperçage, taraudage, grugeage, polissage
  • Chaîne de montage, conditionnement en cartons palettisés et filmés

Bureau d'études

3 éléments
  • 4 stations de CAO Top Solid, de la pièce simple à l'ensemble cinématique
  • Fichiers STEP, IGES et DXF, simulation de cintrage
  • GPAO pour la fabrication, vues 3D et rendus réalistes pour valider les solutions

Qualité

Référentiel qualité et qualification des soudeurs

Normes citées
  • ISO 9001:2015
  • EN ISO 9606-1
  • EN ISO 15614-1

D'après le site, le service qualité interne suit le référentiel ISO 9001:2015, sans que les sources n'indiquent de certificat. Les soudeurs sont qualifiés selon la norme EN ISO 9606-1 et les procédures de soudage suivent la norme EN ISO 15614-1. Les traitements de surface (époxy, chromage, cataphorèse, zingage, galvanisation) sont confiés à des sous-traitants locaux du bassin stéphanois et rhônalpin, l'entreprise en assurant la maîtrise d'œuvre.

Déclarées par l'entreprise.

Conditions

Volumes et délais annoncés

  • Projets de 50 unités minimum
  • Séries moyennes à grandes, 500 unités et plus
  • Prototypes sous 1 à 2 semaines, séries en 3 à 5 semaines après validation des outillages
  • France entière et pays limitrophes

Le site précise que l'entreprise traite exclusivement des projets de 50 unités minimum, qu'elle est optimisée pour des séries moyennes à grandes et que sa cellule de prototypage démarre à 50 pièces; la page de tôlerie évoque des moyennes séries à partir de 100 unités. Les délais annoncés sont de 1 à 2 semaines pour un prototype et de 3 à 5 semaines pour une série après validation des outillages, avec une réponse aux demandes de devis sous 48 heures.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

SOLUTION GLOBALE POUR VOS ENSEMBLES EN TUBE ET TÔLE Aide à la conception • Conception sur logiciel 3D • Réalité virtuelle • Prototypage • Mise au point technique et réalisation des outillages Travail et Cintrage de Tube acier, inox et aluminium • Tronçonnage / ébavurage automatisé • Cintrage automatisé rayons fixes ou variables sur CN • Roulage • Rétreint et Evasement • Poinçonnage • Grugeage • Fluotaraudage Découpe Laser Tube et Tôle Pliage CN • Tôlerie fine acier, inox et aluminium • Découpe laser tube acier, inox et aluminium (autres matières sur demande) Soudure • Soudure MIG et TIG manuelle et robotisée acier, inox et aluminium Ensemblier • Montage et assemblage par rivetage, sertissage, vissage, collage… • Maîtrise d'œuvre des traitements de surface • Emballage et logistique
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Horaires

Horaires d'ouverture

Horaires d'ouverture de FERRIOL-MATRAT
Lundi au vendredi6 h – 18 h
Samedi et dimancheFermé

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.

Localisation

Roche-la-Molière, Loire

Z.I. Charles Chana 3, rue de la Galerie ROCHE LA MOLIÈRE, 42230 Roche-la-Molière

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter FERRIOL-MATRAT

Quelles capacités de cintrage de tube Ferriol-Matrat annonce-t-elle ?

Le cintrage CN couvre les tubes de Ø 6 à Ø 70 mm, avec un tube rond de 70 mm pour 1 à 8 mm d'épaisseur, un rayon minimal de 1,5 fois le diamètre et une précision angulaire de ± 0,1°.

Quelles épaisseurs la découpe laser accepte-t-elle ?

Pour les tubes de Ø 20 à 150 mm : 8 mm en acier, 4 mm en inox, 3 mm en aluminium. Pour la tôle : jusqu'à 20 mm en acier, 12 mm en inox et 6 mm en aluminium, d'autres matières sur demande.

Peut-on commander de petites séries ou un prototype ?

Oui, à partir de 50 pièces : l'entreprise dispose d'une cellule de prototypage pour la phase de développement, avec des prototypes sous 1 à 2 semaines. Elle est toutefois optimisée pour les séries moyennes à grandes.

Quels fichiers fournir pour obtenir un devis ?

Le site indique travailler nativement avec des fichiers STEP, IGES et DXF pour la 2D, et pouvoir importer la plupart des formats CAO courants dans ses logiciels de simulation. Une réponse est annoncée sous 48 heures.

L'entreprise gère-t-elle aussi la soudure et l'assemblage final ?

Oui, en MIG, MAG, TIG et par points, manuellement ou sur robots, puis par montage en rivetage, sertissage, vissage ou collage, avec conditionnement en cartons palettisés et filmés.

Devis gratuit

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Sources : fiche d'annuaire de l'entreprise, site officiel de l'entreprise, répertoire SIRENE de l'INSEE, fiche Google de l'établissement. Aucune information ajoutée sans source.

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