Fonderie PERVIEUX
Demander un devisTraitements thermique et de surface · Saint-Médard-de-Mussidan (24)
Fonderie Pervieux
Fonderie d'aluminium à Saint-Médard-de-Mussidan : sable jusqu'à 100 kg, coquille hydraulique jusqu'à 3,5 kg, traitements thermiques en interne, du prototype à la moyenne série.
- Fondation
- 1946
- Effectif déclaré
- 7 dont 1 qualité
- Fondée en
- 1946
- Effectif déclaré
- 7
- dont 1 qualité
Présentation
Fonderie d'alliages d'aluminium en sable et en coquille
La Fonderie Pervieux est une S.A.S. au capital de 40 000 €, installée à Saint-Médard-de-Mussidan (24400). Le site la situe en Dordogne (24), dans la zone d'activités Les Mauries, entre Libourne et Périgueux selon sa page d'accueil, entre Bordeaux et Périgueux selon sa page contact. L'adresse s'écrit « ZI 15, Rue Marcel Janet » dans l'annuaire, « zone industrielle 15 rue Marcel Janet » au registre et « ZI Les Mauries » dans les mentions légales du site. Les mentions légales du site nomment la société SAS Fonderie Pervieux. Son code NAF est 2453Z, fonderie de métaux légers, et l'annuaire la range dans les expertises Traitements thermique et de surface et Travaux de fonderie. Les dates varient : l'annuaire date l'entreprise de 1946, le site parle d'un fondeur aluminium depuis plus de 70 ans et le registre date la création de 1989.
L'annuaire déclare 7 personnes, dont 1 affectée à la qualité, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 6 à 9 salariés (donnée de 2023). L'annuaire cite M. Gros J.-P. comme dirigeant, en charge du technique et du commercial. Le registre désigne Jean-Philippe Gros comme président et Jean-Claude Gros comme directeur général délégué, et les mentions légales du site nomment Jean-Philippe Gros directeur de la publication. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 53 513 €, sans chiffre d'affaires.
Selon le site, la fonderie s'est spécialisée dans l'étude et la réalisation de pièces moulées en alliages d'aluminium, en sable et en coquille, de la pièce unitaire ou du prototype à la petite et moyenne série, avec pour valeurs la qualité et la précision. Avec des sous-traitants de proximité, elle peut assurer des prestations associées d'usinage, de traitement de surface ou de peinture des pièces moulées.
Contrôle et traçabilité
Le site annonce des moyens de contrôle pour assurer la traçabilité des fabrications : analyse thermique des alliages avant coulée avec enregistrement de l'historique de solidification, contrôle du gazage par solidification sous vide partiel, spectrométrie d'émission optique pour la composition chimique, enregistrement des courbes de température du four de traitement thermique, contrôle de la dureté Brinell après traitement et contrôle dimensionnel des ébauches moulées. D'autres contrôles peuvent être réalisés avec un laboratoire extérieur : radiographie ou radioscopie, ressuage et essais mécaniques divers.
Réalisations
Pièces moulées en alliages d'aluminium présentées par le site
- Moyeu
- Moyeu + pales
- Hélice monobloc
- Pales
- Flasque de pompe
- Couvercle + palier
- Réservoir
- Flasque
- Bride de palier
- Demi-coquille
- Rouleau avec axe acier
Le site range ces pièces en cinq catégories : ventilation industrielle, nautisme, machine agricole, machine spéciale et divers. Les exemples sont coulés dans les alliages Al Si7Mg0,6, Al Si12 et Al Si10Mg, et leur poids va de 0,085 kg à 92 kg. L'annuaire cite comme savoir-faire la fonderie d'alliages d'aluminium, le moulage mécanisé sable à vert pour petites et moyennes séries, le moulage main sable autodurcissant pour pièces unitaires, prototypes ou très petites séries, le moulage coquille, la fusion en fours électriques et les traitements thermiques des alliages d'aluminium; il ne renseigne ni produits réalisés ni filières.
Moyens techniques
Chantiers de moulage, fours de fusion et traitement thermique
Moulage
6 éléments| Procédé | Moyens | Capacité |
|---|---|---|
| Sable à vert, moulage mécanisé | Serrage secousses-pression, sablerie automatique | Pièces jusqu'à 20 kg, châssis de 510x310 à 900x500 |
| Sable à prise chimique | Malaxeur continu de 5T/h, résines polyuréthane | Pièces jusqu'à 100 kg, châssis jusqu'à 1200x1200 et plus suivant la demande |
| Moulage main | Sable silico-argileux | Pièces à l'unité |
| Moulage coquille | 2 coquilleuses hydrauliques à joint vertical | Pièces jusqu'à 3,5 kg, séries possibles de 2000 pièces |
| Moulage coquille | Autres coquilleuses à poste fixe | |
| Noyautage | Procédé ISOSET sur machines à tirer H5 ou H1,5; procédé Silicate/CO2 pour certains outillages |
Fusion et traitement thermique
4 éléments- 2 fours de fusion/maintien de 180 et 130 kg pour les alliages base Si et base Cu; bains traités et dégazés au rotor
- Four à gaz d'appoint de 35 kg sur le chantier de moulage coquille, pour la coulée de petites pièces
- L'annuaire indique une fusion en fours électriques d'une capacité totale de 450 kg, total que le site ne reprend pas
- Four électrique de traitement thermique 1300x550x580, avec bac de trempe thermo régulé et enregistreur numérique, pour assurer en interne l'intégralité des traitements thermiques
Conditions
Séries et prestations associées
- Pièce unitaire ou prototype, petite et moyenne série
- Moulage mécanisé pour petites et moyennes séries
- Usinage, traitement de surface et peinture avec des sous-traitants de proximité
Le site précise que ces prestations associées concernent les pièces moulées en sable ou en coquille gravité.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Fonderie alliages d'aluminium - Moulage mécanisé sable à vert pour petites et moyennes séries - Moulage main sable autodurcissant - Pour pièces unitaires, prototypes ou très petites séries - Moulage coquille - Fusion fours électriques, capacité 450 kg totale - Traitements thermiques des alliages d’aluminium
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 7 h30 – 12 h · 13 h30 – 17 h |
|---|---|
| Vendredi | 6 h – 12 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Saint-Médard-de-Mussidan, Dordogne
ZI 15, Rue Marcel Janet, 24400 Saint-Médard-de-Mussidan
Questions fréquentes
Avant de contacter Fonderie PERVIEUX
Quels procédés de moulage la fonderie utilise-t-elle ?
Le site cite le moulage sable silico-argileux mécanisé, le moulage main, le sable à prise chimique avec liant polyuréthane, le moulage en coquille gravité et le noyautage par procédé ISOSET.
Quels poids de pièces peut-elle couler ?
Le site indique jusqu'à 20 kg en moulage mécanisé sur sable à vert, jusqu'à 100 kg en sable à prise chimique et jusqu'à 3,5 kg sur les deux coquilleuses hydrauliques à joint vertical.
Le traitement thermique est-il fait sur place ?
Le site indique qu'un four électrique avec bac de trempe thermo régulé et enregistreur numérique permet d'assurer en interne l'intégralité des traitements thermiques des pièces en aluminium.
Quels contrôles sont réalisés sur les pièces ?
Le site cite l'analyse thermique et la spectrométrie des alliages avant coulée, la dureté Brinell après traitement thermique et le contrôle dimensionnel des ébauches; radiographie, ressuage et essais mécaniques peuvent être réalisés avec un laboratoire extérieur.
L'usinage et la peinture des pièces sont-ils proposés ?
Oui, par l'intermédiaire de sous-traitants de proximité, selon le site : usinage, traitements de surface ou peinture des pièces moulées en sable ou en coquille gravité.
Depuis quand la fonderie existe-t-elle ?
L'annuaire date l'entreprise de 1946 et le site parle d'un fondeur aluminium depuis plus de 70 ans, tandis que le registre date la création de 1989.