Hombert Industrie
Demander un devisUsinage · Ormes (45)
Hombert Industrie
Taillage de pignons d'engrenage, brochage, tournage et trempe par induction à Ormes : usinage de précision de la pièce unique à la série.
- Fondation
- 1970
- Effectif déclaré
- 47 dont 2 qualité
- IATF 16949
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Présentation
Une usine d'usinage de précision à Ormes, du tour au traitement thermique
Hombert Industrie est installée au 13 rue des Varennes, à Ormes, selon son site et ses mentions légales; le registre situe le siège dans la ZA Pôle 45, rue des Varennes. C'est une société par actions simplifiée (S.A.S.), au capital de 224 100 € selon l'annuaire, rattachée au code NAF 2562B, mécanique industrielle. L'annuaire et le registre datent la création de 1970; le site, lui, affirme que la société est spécialisée depuis 1946 dans l'usinage et la mécanique de précision et la dit créée en 1946.
L'annuaire déclare 47 personnes, et 2 personnes à la qualité; le site en annonce 49 et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés (donnée 2023). Côté direction, l'annuaire désigne Jean Hombert comme PDG et responsable commercial, Jérôme Hombert comme responsable de la production et de la technique, et Arnaud Lacour comme responsable du contrôle et de la qualité; le registre nomme Jérôme Jean Hombert président de la SAS. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 604 279 €, sans chiffre d'affaires.
Le site décrit une structure à taille humaine, capable de fabriquer aussi bien une pièce unique qu'une grande série, avec une offre qui va du tour au traitement thermique. Son parcours de commande suit ces étapes : réception de la demande de devis, analyse approfondie du dossier, offre de prix, production, puis validation des pièces, avec rapport technique possible, avant l'expédition.
Savoir-faire
Taillage, usinage et secteurs servis
- Taillage de pignons d'engrenage, spécialité affichée par le site
- Brochage
- Tournage
- Fraisage
- Trempe à induction
- Rectification
- Affûtage
- Mécanique de précision
La spécialité affichée par le site est le taillage de pignons d'engrenage, complété par des prestations de mécanique classique : tournage, fraisage, brochage et trempe à induction. L'annuaire résume le savoir-faire en mécanique de précision, taillage, brochage, tournage, fraisage, rectification, affûtage et trempe HF. Le site ajoute une expertise pour l'automobile, les poids lourds et les engins agricoles, pour lesquels l'entreprise assure la sous-traitance de travaux d'usinage divers destinés à la production de pièces. Le site illustre aussi la trempe par induction HF/MF dans sa galerie d'images.
Moyens techniques
Brochage, taillage, centres d'usinage et trempe par induction
Brochage
7 éléments| Machine | Course | Force |
|---|---|---|
| Brocheuse verticale Karl Klink | 1 600 | 20 tonnes |
| Brocheuse Varinelli, robotisée avec un robot Fanuc M6iB | 1 600 | 16 T |
| Brocheuse verticale Karl Klink, asservie avec un robot Fanuc | 1 500 | 12 tonnes |
| Brocheuse verticale Karl Klink | 1 800 | 25 tonnes |
| Brocheuse verticale Ekin à table montante | 1600 | 16 tonnes |
| Brocheuse verticale Ekin à table montante | 1250 | 10 tonnes |
| Brocheuse verticale Forst à table montante, robotisée (Fanuc 16 I) | — | — |
Brochage des clavettes et mortaisage
2 éléments- Machine à tirer les clavettes Fronmag, largeur 90, course 560
- Mortaiseuse
Taillage d'engrenages
4 éléments- Tailleuse conique par fraise en plongée Ø 500, module 10
- Machines à tailler pour fraise mère : deux Pfauter CNC à alimentation automatique (PE 150 et PE 120), une Comur DK 200, une Pfauter PE 725, deux Pfauter P 160, une Pfauter P 630, une Pfauter P500H CNC (longueur taillée 3000, diamètre 500), une Pfauter GP200 et une GP300, à alimentation automatique
- Machines à tailler par couteau circulaire : Sykes V 400 (Ø 400, module 6), Pfauter PSA 300 CNC, Liebherr WS1 à alimentation automatique, Lorenz à table inclinable
- Vis sans fin et arbres cannelés : Heckert Ø 200, longueur 1 000, et Hurt KF 32 AF pour les clavettes et les arbres cannelés
Centres d'usinage
7 éléments- Mori Seiki NVX 5100 vertical
- Mori Seiki NH5000 DCG
- 3 Mori Seiki NHX 5000 à deux palettes, 1 Mori Seiki NHX 6300 à deux palettes
- 4 Mori Seiki NH4000 DCG, robotisés avec un Fanuc 16Mi20
- Centre Fanuc RoboDrill
- Quazer MF 4000 et Doosan, tous deux 5 axes
- Ébavureuse Techplus Kreuz RBR-D5H
Tournage
5 éléments- 3 tours CMZ : TB 67-M, TA2DY et TD35Y
- 4 Mori Seiki NLX-4000 Y et 2 Mori Seiki NL 2500 Y
- Gildemeister MF Sprint 65 avec embarreur, 6 axes
- Tours verticaux Nodier Emag : 4 bibroches VSC 250 Duo avec bande d'amenage et retourneur, 2 bibroches VSC 400 Duo, un DDS 250 avec unité de rectification intégrée, 2 VL5 avec robot Fanuc M-20IA, un VL4 et un VL3
- Tour parallèle AMC P 240 R
Trempe par induction
3 éléments| Machine | Puissance | Fréquence |
|---|---|---|
| CFEI MF à commande numérique | 150 kW | 50 à 150 kHz |
| CFEI HF | 100 kW | — |
| Eldec MIND 750 CNC, double générateur MF et HF | 150 kW | 12 à 350 kHz |
Rectification, affûtage et autres moyens
7 éléments- Rectification : Kellenberger et Jones & Shipman
- Affûtage : Schneeberger à CN et palpage automatique pour broches (longueur 1800), Klingelnberg AGW 30 pour fraises mères, Mico-Collette, machine d'affûtage des couteaux coniques
- Fraiseuses KMC (course 1600, table 500x500) et Hurth ZK 10, rodeuse Delapena
- Machine à entrée de dents HEY 10
- Équilibreuses CEMB et Schenck, machine à laver Mecanolav
- Presses : sertissage d'embrayages 40 tonnes LBM, hydraulique 63 tonnes Promecam, une presse LBM d'assemblage avec robotisation et convoyage, une presse LBM 60T robotisée
- Sciage : Amada CM 100 CNC, Amada CMB 75 CNC, Amada Dynasaw, Kasto SSB 260VA
Contrôle et programmation
6 éléments- Salle climatisée avec une machine tridimensionnelle CNC tri-mesure 1 500 x 700 x 600 et un bras de mesure Hexagon
- Deux contrôleurs d'engrenages Rollet, une machine Microtop, un banc d'essai de réducteurs
- Mesure de dureté et de microdureté (HV1 maximum), contrôle magnétoscopique
- États de surface : Marsurf M300C et Perthometer S2; contrôle de profil Marsurf PCV; contrôle optique Tesa Scan 130
- Banc de préréglage, projecteur de profil HF 600 (table de course 200 x 300 mm, règle Heidenhain)
- CAO et CFAO TopSolid, gestion d'atelier SCA100 de Missler
Qualité
IATF 16949, EI et dossier PPAP
- IATF 16949Annoncée par le site
Le site affirme que l'entreprise est certifiée IATF 16949 et que ses pièces sont produites selon les standards de qualité de l'automobile. Son service qualité fournit si nécessaire un EI et/ou un dossier PPAP, et le site évoque une démarche qualité poussée, avec validation des pièces et rapport technique possible. L'annuaire compte 2 personnes à la qualité et nomme Arnaud Lacour au contrôle et à la qualité.
Déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Mécanique de précision - TAillage - Brochage - Tournage - Fraisage - Rectification - Affûtage - Trempe HF
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 7 h – 12 h · 13 h30 – 16 h15 |
|---|---|
| Vendredi | 7 h – 12 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Ormes, Loiret
Rue des Varennes, 45140 Ormes
Questions fréquentes
Avant de contacter Hombert Industrie
Hombert Industrie est-elle certifiée pour l'automobile ?
Son site affirme que l'entreprise est certifiée IATF 16949 et que son service qualité peut fournir si nécessaire un EI et/ou un dossier PPAP. L'annuaire ne publie pas de certification pour cette entreprise.
Quelle est la spécialité de l'atelier ?
Le site met en avant le taillage de pignons d'engrenage, avec des prestations de mécanique classique : tournage, fraisage, brochage et trempe à induction. Le site cite aussi la rectification parmi ses domaines, et l'annuaire ajoute l'affûtage à son savoir-faire.
Peut-on commander une seule pièce comme une grande série ?
Oui d'après le site : l'entreprise annonce des prestations sur mesure, de la réalisation d'une pièce unique à la production de masse, avec une offre complète du tour au traitement thermique.
Quels contrôles l'atelier peut-il réaliser sur les pièces ?
Le site liste une salle climatisée avec machine tridimensionnelle et bras de mesure, deux contrôleurs d'engrenages, des appareils de mesure de dureté, de microdureté et d'état de surface, un contrôle magnétoscopique et un projecteur de profil.
Quelles tailles d'engrenages peut-on faire tailler ?
Le site cite, parmi ses machines, une tailleuse conique par fraise en plongée de Ø 500 à module 10, une Pfauter P500H CNC de longueur taillée 3000 et de diamètre 500, et une Sykes V 400 de Ø 400 à module 6.