Massacrier
Demander un devisOutillage & moules · Palladuc (63)
Massacrier Moules
Moules bi-matière, tri-matière et d'assemblage dans le moule (IMA) à Palladuc : centre d'essai de 4 presses de 100 à 400 T, 6 centres UGV Makino, érosion.
- Fondation
- 1989
- Effectif déclaré
- 10 dont 1 qualité
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Présentation
Un mouliste de la multi-injection implanté à Palladuc
Massacrier est installée dans la ZA Racine, quartier Fontane, à Palladuc. Son site la présente comme un mouliste spécialisé dans les solutions de multi-injection : moules bi-matière et tri-matière, assemblage dans le moule (IMA) et moules multi-empreinte pour le médical. Il revendique 20 ans d'expérience dans la multi-injection, plus de 10 ans sur l'IMA et plus de 300 outillages bi-matière réalisés, et affirme posséder des brevets propres sur les cinématiques d'assemblage dans le moule.
L'annuaire date la création de 1989; le registre date celle de la société de 1990. Il décrit une SAS au capital de 153 000 €, rattachée au code NAF 2573A, fabrication de moules et modèles, et déclare 10 personnes dont 1 affectée à la qualité; le registre classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés en 2023 et l'enregistre sous le nom Alain Massacrier SA, avec la forme SAS.
Pour la direction, l'annuaire cite un dirigeant désigné par son seul nom, M. Massacrier, ainsi que Pierre Massacrier à la technique et Nicolas Massacrier au commercial. Le registre indique Nicolas Massacrier comme président de SAS. Les mentions légales du site désignent la société Massacrier SAS, à la même zone d'activités, comme propriétaire et responsable de la publication.
Savoir-faire
Moules multi-matières et assemblage dans le moule
- Études et réalisation de moules bi-matières
- Moules tri-matières
- Solutions d'assemblage dans le moule (IMA)
- Moules mono-matière multi-empreinte pour le médical
- Mains de préhension
- Essais de moules en configuration série
- Maintenance et diagnostic de moules
- Co-conception : analyse des pièces et choix de la technologie
Le site énumère les technologies maîtrisées : transfert, écluse, rotatif, multiposte, cubique et bi-étage, avec des asservissements électriques, une base tournante intégrée, un préhenseur interne à l'outillage et un module de dévissage et d'obturation. Il décrit l'IMA comme un moyen d'obtenir en un seul cycle presse une pièce finie de plusieurs éléments, avec trois familles de technologie; son exemple est un sous-ensemble de 4 pièces assemblées et soudées à chaque cycle. L'entreprise dit concevoir ses outillages pour les monter sur des machines standards sans modification. Les secteurs cités sont le médical, le sanitaire, l'électrique, l'automobile, l'électroménager, la cosmétique, le packaging et les pièces techniques. L'annuaire range l'entreprise dans la fabrication d'outillage, de moules, de modèles et de maquettes et dans la transformation des matières plastique, caoutchouc, composite, céramique et bois.
Moyens techniques
Six centres UGV Makino, érosion et centre d'essai à quatre presses
Usinage et érosion
3 éléments| Moyen | Nombre | Marque |
|---|---|---|
| Centres UGV | 6 | Makino |
| Érosion à fil | 3 | AGIE |
| Érosion par enfonçage | 3 | SODICK |
Centre d'essai intégré
4 éléments- 4 presses bi-matière électriques de 100 T, 150 T, 200 T et 400 T, toutes équipées de robots et de bases tournantes
- Espace d'implantation du process du client
- Test en conditions série avec le client, préhenseur fourni ou réalisé en interne
- Contrôle 3D intégré
Conception et numérique
3 éléments- 8 stations CFAO, avec un seul logiciel de CFAO
- Interconnexion des moyens de production et atelier 4.0, sans plans papier
- Âge moyen du parc : 4 ans, selon le site
Conditions
Essais, pré-séries et démarrage sur site
- Essais en configuration série dans le centre d'essai
- Pré-séries avec délais courts
- Possibilité de démarrage sur site et de formations
- Outillages montables sur machines standards
Selon le site, le client peut valider son moule, son automatisme et ses périphériques dans les locaux de l'entreprise avant la production, ce qui évite les allers-retours d'outillages. Le site dit l'entreprise engagée depuis 20 ans dans l'économie circulaire et cite, parmi les éléments qui réduisent son empreinte environnementale, l'absence de déchet matière avec les blocs chauds, la simplification des flux en bi-matière, le centre d'essai et l'absence de plans papier.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Etudes et réalisations de moules bi-matières Centre d'essai intégré Solutions d'assemblage dans le moule
Localisation
Palladuc, Puy-de-Dôme
ZA Racine, 63550 Palladuc
Questions fréquentes
Avant de contacter Massacrier
Quelles technologies de moules multi-matières Massacrier maîtrise-t-elle ?
Selon le site : transfert, écluse, rotatif, multiposte, cubique et bi-étage, en bi-matière et en tri-matière, avec trois familles de technologie d'assemblage dans le moule (IMA), dont des cinématiques brevetées.
Peut-on tester le moule chez Massacrier avant la production ?
Oui : le centre d'essai intégré compte 4 presses bi-matière électriques de 100 T à 400 T avec robots et bases tournantes, et le site propose un test en conditions série avec le client.
Quels secteurs l'entreprise sert-elle ?
Le site cite le médical, le sanitaire, l'électrique, l'automobile, l'électroménager, la cosmétique, le packaging et les pièces techniques, et mentionne des moules mono-matière multi-empreinte pour le médical.
L'entreprise assure-t-elle la maintenance des moules ?
Le site indique que la société conçoit, fabrique, teste et assure la maintenance des moules, avec un diagnostic du moule et la pérennité de l'outillage dans son offre.
Quelle est la taille de Massacrier ?
L'annuaire déclare 10 personnes, dont 1 à la qualité, et le registre la classe dans la tranche de 10 à 19 salariés en 2023. Le site annonce plus de 300 moules bi et tri-matières en fonctionnement.