Micro Soud

Micro-Soud est installée au 17 rue des Albatros, à Mions, que son site situe près de Lyon. Elle se présente comme prestataire de soudage manuel et automatique, avec des soudures d'assemblage au laser, en TIG ou en MIG, du rechargement de matière et des contrôles non destructifs. L'annuaire la décrit comme une S.A.S. au capital de 255 436 €, classée en tôlerie, chaudronnerie et en usinage, mécanique, sous le code NAF 2562B, mécanique industrielle; le registre la rattache au code 25.11Z. Les dates de naissance varient : l'annuaire indique 1980, le site parle de 1982 et de plus de 40 ans d'expérience, et le registre date la création du 15 octobre 1988.

Selon le site, Cyril Chabrant a repris l'entreprise début 2022 : il a débuté comme responsable d'une équipe de soudeurs dans une entreprise de chaudronnerie, puis a travaillé dans un grand groupe d'inspection et de contrôle industriel. L'annuaire le cite comme gérant et comme contact commercial, avec Christophe Martin à la direction technique et Cesar Marchetti à la production. Le registre, lui, nomme la société VO INDUSTRIE comme directeur général et la société CCMC INDUSTRIES comme président de SAS.

L'annuaire déclare 10 personnes; l'INSEE classe l'établissement dans la tranche de 6 à 9 salariés pour 2023. Pour 2023, le registre publie un résultat net de -31 477 €, sans chiffre d'affaires.

• Soudage TIG, MIG/MAG
• Laser
• Soudure laser portatif sur site
• Rechargement dur
• Assemblage
• Brasage, dont le brasage fort de pièces en fonte
• Soudo-brasage
• Réparation d'empreinte de moule avant grainage chimique
• Traitement thermique
• Contrôles non destructifs
• Dépannage express, interventions toutes distances

Le site revendique une précision proche de l'horlogerie, des plus petites pièces aux très grandes dimensions, pour des secteurs exigeants : automobile, plasturgie, outils de forge, chimie, nucléaire, hydraulique, médical, aéronautique et pétrochimie. Le site cite aussi de la soudure en moyenne et grande série pour la tuyauterie, l'alimentaire, la chimie, la pétrochimie et le médical. Le rechargement consiste à rapporter par fusion un métal sur une partie usée ou exposée à l'usure ou à la corrosion, sur pièce neuve ou en réparation. Pour la fonte, difficile à souder, l'atelier emploie le brasage fort, qui évite déformations et projections et s'applique aussi au cuivre, à l'inox, au laiton et à l'acier. Le traitement thermique associe préchauffage dans un four, refroidissement lent et contrôlé, puis détensionnement à haute température.

• COFRENDAnnoncée par le site

Le site indique assurer en interne les contrôles non destructifs et porte la mention « certifié COFREND niveau 2 »; il précise que certains contrôles nécessitent des certifications. Sa page de présentation liste, sous le titre « Nos certifications », la qualification de mode opératoire de soudage (NF-EN-ISO 15614 et 15613), la qualification soudeur (NF-EN-ISO 9606 et ASME IX) et l'ISO 9001. L'entreprise dit adapter ses qualifications au cahier des charges du client.

Déclarées par l'entreprise.

• Soudage laser portatif sur site
• Dépannage express
• Interventions toutes distances
• Pièces de 1 g à 5 tonnes, de 3 mm à 2,5 m

Le site indique que l'entreprise peut intervenir avec des équipements spécifiques directement chez le client, pour les pièces difficiles ou délicates à transporter. Pour le soudage laser sur site, il annonce des dépôts de matière réduits au strict minimum, une reprise en ajustage manuel possible et une puissance de 300 watts. Il met en avant, pour ce procédé, l'absence de préchauffage, de traitement thermique et de déformation.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.