Microsteel
Demander un devisFonderie · Vern-sur-Seiche (35)
Microsteel Fonderie
Fonderie multialliage par cire perdue et centrifugation à Vern-sur-Seiche : superalliages, titane, usinage de métaux durs, ateliers de plus de 6 100 m².
- Fondation
- 1980
- Effectif déclaré
- 63 dont 5 qualité
- Chiffre d'affaires
- 17,17 M€ (2024)
- ISO 13485
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Présentation
Fonderie de précision à Vern-sur-Seiche : cire perdue et centrifugation
Microsteel est installée à Vern-sur-Seiche : les mentions légales du site donnent le 3 rue du Plessis, l'annuaire la ZA du Plessis. Le site raconte une création en 1978 avec une fonderie par cire perdue orientée vers l'aéronautique, puis la création en 1994 de CIMD, à Corps-Nuds, pour la centrifugation, une fusion en MICROSTEEL-CIMD en 2003 et, en 2021, le regroupement de la cire perdue, de la centrifugation et de l'usinage sur le seul site de Vern-sur-Seiche. Le registre date la création de 1978, comme le site, alors que l'annuaire indique 1980. Un groupe, VIRGO, a été créé en 2017 et réunit MICROSTEEL-CIMD et BESNARD, spécialiste des moules de thermoformage, de rotomoulage et d'usinage à Flers (61). Le code NAF est 24.52Z, fonderie d'acier.
Les données juridiques diffèrent selon la source : l'annuaire décrit une S.A.S. au capital de 1 199 000 €, tandis que les mentions légales du site désignent MICROSTEEL-CIMD, SASU, au capital de 1 332 606 €, à Vern-sur-Seiche. L'annuaire déclare 63 personnes, dont 5 affectées à la qualité; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 50 à 99 salariés en 2023. Le registre indique un chiffre d'affaires de 17 165 604 € en 2024 et un résultat de 51 401 €. Côté direction, l'annuaire cite Daniel Pain comme dirigeant, J.-Charles Plouseau au commercial, Alain Delorme à la production, Gilles Trouart à la qualité et Richard Chardonnet aux achats; le site mentionne Didier Chaboche, arrivé en 2018 au poste de directeur général puis devenu en 2020 président du groupe VIRGO, et responsable de publication.
Savoir-faire
Pièces coulées, superalliages et usinage de finition
- Fonderie de précision
- Fonderie par cire perdue
- Fonderie par centrifugation
- Pièces unitaires de faibles et moyennes séries
- Prototypes à partir d'impression 3D
- Pièces creuses sans noyaux
- Mise au point d'alliages spécifiques
- Traitement thermique sous vide
- Usinage des métaux durs : Alacrite, Inconel, titane
- Contrôle radiographie, ressuage et dimensionnel
Le procédé à cire perdue crée un moule en céramique autour d'un modèle en cire éliminé avant la coulée, avec une précision dimensionnelle annoncée de tolérance mécanique js 14 pour réduire les usinages ultérieurs. La centrifugation fabrique des pièces métalliques creuses, sans noyaux, avec une structure fine, homogène et compacte. Les alliages cités vont des aciers de construction et inoxydables aux superalliages, bases nickel et cobalt et au titane; en centrifugation, l'entreprise élabore majoritairement des superalliages base cobalt sous le nom d'Alacrite (Stellite), avec aussi Virium, Duplex, Superduplex et Inconel. Les secteurs cités sont l'aéronautique, le médical, la défense, l'énergie (oil & gas, nucléaire), le sport automobile, les véhicules de collection, la sidérurgie et l'agroalimentaire. Le site précise que l'activité médicale, entamée en 2020, porte sur des prothèses.
Moyens techniques
Fours de fusion jusqu'à 150 kg, centrifugeuses, usinage et contrôle
Fonderie par cire perdue
5 éléments| Moyen | Détail |
|---|---|
| Injection de modèles | Presses à injecter de 5 à 50 t |
| Enrobage et parachèvement | 1 ligne d'enrobage robotisée, 1 ligne de parachèvement |
| Fusion à l'air | 2 fours à induction de 60 kg |
| Fusion sous vide | 1 four de 25 kg; 1 four de 80 kg pour les superalliages et de 25 kg pour le titane |
| Traitement thermique | 3 fours sous vide |
Fonderie par centrifugation
4 éléments- 3 fours de fusion à induction de 10 à 150 kg
- 4 centrifugeuses de capacités différentes
- 2 fours de traitement thermique
- 1 salle de ressuage coloré
Usinage
4 éléments- 4 tours CN de deux à quatre axes et 2 tours CN robotisés quatre axes
- 1 centre d'usinage quatre axes et 4 machines EDM
- Rectifieuses cylindriques inter-exter, rectifieuse double face, rôdeuse CN
- Selon l'historique du site, 2 centres d'usinage 5 axes robotisés et une machine de tribo-finition ont été acquis en 2022 pour la finition des prothèses médicales
Contrôle
4 éléments- 1 chaîne de ressuage fluo et 2 cabines radio, argentique et numérique
- 1 salle de contrôle dimensionnel avec tri-dim, bras et scanner 3D
- 1 salle de contrôle équipée de 3 machines tri-dimensionnelles en usinage
- 1 laboratoire d'analyse chimique et métallographique
Qualité
Normes, qualifications clients et partenaires
- ISO 13485Annoncée par le site
Le site liste parmi ses certifications l'ISO 9001, l'ISO 13485 version 2016, l'EN 9100 pour le management de la qualité dans l'aéronautique, le spatial et la défense, et un certificat Nadcap (Aerospace) en contrôle non destructif, avec des contrôleurs radio et ressuage de niveaux N2 et N3. L'ISO 13485 est liée à l'entrée sur le marché médical en 2020. Il cite aussi des qualifications clients : Liebherr Aerospace, Safran, Airbus et Collins. Un service qualité, un expert métallurgique, des chefs de projets et des techniciens méthodes soutiennent la démarche d'innovation, avec des partenaires comme le CTIF, le CTTC de Limoges, l'INSA Rennes, Armines, l'Université d'Angers et l'ECAM Rennes. Une démarche RSE comprend un système de management de la santé et de la sécurité au travail et le recyclage des effluents de ressuage et de radiographie.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Séries, prototypes et tolérances
- Pièces unitaires de faibles et moyennes séries en cire perdue
- Prototypes à partir d'impression 3D
- Tolérances mécaniques js 14 en cire perdue
Le site met en avant, pour la cire perdue, des pièces unitaires et des faibles et moyennes séries, la reproductibilité des séries et la fabrication de prototypes à partir d'impression 3D. Les alliages sont fondus à l'air ou sous vide.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Fonderie de précision
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 8 h – 12 h · 13 h – 17 h |
|---|---|
| Vendredi | 8 h – 12 h · 13 h – 15 h |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Vern-sur-Seiche, Ille-et-Vilaine
ZA du Plessis, 35770 Vern-sur-Seiche
Questions fréquentes
Avant de contacter Microsteel
Quels procédés de fonderie Microsteel pratique-t-elle ?
Deux : la fonderie par cire perdue, moulage de précision en coque céramique, et la fonderie par centrifugation pour pièces creuses sans noyaux. Un atelier d'usinage de finition complète l'ensemble.
Quels alliages peut-elle couler ?
Aciers de construction et inoxydables, superalliages, bases nickel et cobalt, titane, ainsi que les alliages Alacrite, Virium, Duplex, Superduplex et Inconel selon le procédé. L'entreprise annonce aussi la mise au point d'alliages spécifiques.
Quelles certifications sont citées ?
Le site liste l'ISO 9001, l'ISO 13485 version 2016, l'EN 9100 et un certificat Nadcap en contrôle non destructif, avec des qualifications clients chez Liebherr Aerospace, Safran, Airbus et Collins.
Comment les pièces sont-elles contrôlées ?
Par ressuage fluo, radiographie argentique et numérique, une salle de contrôle dimensionnel avec tri-dim, bras et scanner 3D, et un laboratoire d'analyse chimique et métallographique.
Qui dirige Microsteel et quel est son effectif ?
L'annuaire cite Daniel Pain comme dirigeant et déclare 63 personnes, dont 5 à la qualité; le site mentionne Didier Chaboche, arrivé en 2018 comme directeur général. L'INSEE retient la tranche de 50 à 99 salariés.