Équipement machines spéciales · Objat (19)
MPRO Mécanique
Pièces unitaires, prototypes, machines spéciales et outils de découpe : usinage 5 axes UGV, électro-érosion et presses de 30 et 150 t à Objat.
- Fondation
- 1987
- Effectif déclaré
- 22
- ISO 9001
- Fondée en
- 1987
- Effectif déclaré
- 22
- Tranche INSEE : 20 à 49 salariés
- Certifications
- 1
- ISO 9001
Filières
- Aéronautique
- Agro-alimentaire
- Armement
- Automobile
- Cosmétique
- Electricité
- Nucléaire
Secteurs
- Appareillage électrique
- Vision nocturne
- Toutes industries ayant besoin de mécanique
Présentation
Mécanique de précision et outils de découpe depuis 1987
MPRO, pour Mécanique de Précision Région Objat, est installée zone industrielle de la Gare, avenue du Conseiller Coudert, à Objat. L'annuaire en fait une S.A. au capital de 105 600 €, rattachée au code NAF 2562B, mécanique industrielle; le registre retient le code 25.62B et date la création de 1987, année à partir de laquelle le site se dit spécialisé en mécanique de précision. D'après le site, Roger Caminade, après quinze ans comme chef d'atelier, crée MPRO dans des locaux fournis par la municipalité, dans l'ensemble industriel de la gare. La première commande numérique arrive en 1990, la certification ISO 9001 en 1997, la diversification vers les ensembles mécaniques et les outils de découpe en 2002, avec un parc qui s'étoffe alors en électro-érosion; en 2009, Patrice Caminade succède à son père, la société devient une SA et investit dans sa première technologie UGV 5 axes. En 2011, le jury du Midest lui attribue le premier prix de l'organisation. Le site met aussi en avant sa situation au carrefour des autoroutes A20 et A89.
L'annuaire déclare 22 personnes, la tranche INSEE de 2023 étant de 20 à 49 salariés. L'annuaire nomme Patrice Caminade président du directoire, Roger Caminade fondateur, Laurent Faugeras responsable de production, Jérôme Baillet responsable contrôle et qualité produit, Franck Macé responsable du bureau d'études, Fabrice Roubinet responsable programmation et coupe, Pascale Lair responsable administratif, comptable et financier, Pierre Caminade deviseur et responsable méthodes (le site écrit responsable achats et méthodes) et Jean-Philippe Darlavoix responsable achats et approvisionnements. Une actualité du site datée du 5 mai 2026 annonce de son côté l'arrivée de Grégory Diaz comme nouveau responsable de production. Le registre décrit un directoire, avec Patrice Caminade président et Pascale Lair membre, et un conseil de surveillance présidé par Roger Caminade, avec Florence Caminade et Valérie Caminade. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 136 953 €, sans chiffre d'affaires.
Savoir-faire
Pièces unitaires, machines spéciales et outils de découpe
- Fabrication de pièces unitaires et de prototypes
- Réalisation de pièces au plan, au croquis ou au modèle
- Étude et réalisation d'ensembles mécaniques
- Machines spéciales et montages d'usinages
- Outils de découpe à suivre, avec essai sur presse en interne
- Moules d'injection plastique
- Rétroconception possible avec machine de vision hybride
- Prestations associées : électricité, automatisme, hydraulique, pneumatique
L'annuaire range l'entreprise dans les expertises Équipement machines spéciales, Services et Usinage, Mécanique, et décrit la réalisation de pièces au plan, au croquis ou au modèle, la fabrication de pièces unitaires et de prototypes, l'étude et la réalisation d'ensembles mécaniques, de machines spéciales et de montages d'usinages, avec prestations associées : électricité, automatisme, hydraulique, pneumatique, un rapport de contrôle des cotes de fonctionnement de l'outillage et la validation du dossier de conception après mise à jour. Pour les outillages de découpe et les moules d'injection plastique, il cite la pré-étude et l'étude suivant cahier des charges, la réalisation des outillages à suivre ou de reprise, les essais sur presse, la fourniture d'échantillons ou de pré-série et la validation du dossier de conception après mise à jour. Le site précise que l'outil de découpe est réalisé avec ses fournitures (FIBRO, RABOURDIN) et testé sur presse en interne. Il cite les domaines de la cosmétique, de l'agro-alimentaire, de l'automobile, de l'armement, de l'appareillage électrique, de l'aéronautique et de la vision nocturne; l'annuaire retient les filières aéronautique, agro-alimentaire, armement, automobile, cosmétique, électricité et nucléaire, ainsi que toutes industries ayant besoin de mécanique.
Moyens techniques
Pôles fraisage, tournage, érosion, découpe et contrôle
Fraisage
4 éléments| Machine | Caractéristiques |
|---|---|
| DMG 80 EVO, 5 axes | Broche 24000 tr/min; sphère de 800 mm |
| DMG 50 EVO, 5 axes | Broche 24000 tr/min; sphère de 400 mm |
| Huron KX20 | Broche 18000 tr/min; 1200 x 1000 x 700 |
| Huron MU66 (x3), conventionnelle | 1500 x 700 x 500 |
Tournage
7 éléments| Machine | Capacité |
|---|---|
| Hernault Somua | 1900 entre pointe; Ø700 au banc rompu |
| Cazeneuve HBX360 (x2) | 1000 mm entre pointe |
| Traub, 2 axes | Ø400 x 800 |
| DMG CLX 450 TC, tournage/fraisage, 5 axes | Ø400 x 1100 |
| Somab 350, 2 axes | Ø251 x 730; entre pointe 730 mm |
| Somab 450, 2 axes | Ø320 x 860; entre pointe 1100 mm |
| Somab 550, 3 axes | Ø410 x 1120; entre pointe 1100 mm |
Électro-érosion
5 éléments| Machine | Type | Capacité |
|---|---|---|
| Charmilles 4020 | Fil | 450 x 320 x 162 |
| Charmilles 6030SI | Fil | 630 x 400 x 162 |
| Charmilles CUT2000 | Fil, 6 axes avec diviseur | 350 x 250 x 250 |
| Charmilles 4000DT | Enfonçage / perçage rapide | 450 x 320 x 410 |
| ONA QX4 | Enfonçage / perçage rapide | 600 x 400 x 400 |
Rectification, découpe et programmation
5 éléments- Rectifieuse plane Blohm HSF 520 : 1200 x 500
- Presse Balconi 150 T avec ligne d'aménage automatique Dimeco : capacité 1700mm x 100mm
- Presse Bliss 30 T
- CAO et FAO Missler TopSolid V7, 2 collaborateurs
- L'annuaire ajoute des rectifieuses cylindriques et planes, des pointeuses et la GPAO Omega
Contrôle et qualité produit
6 éléments- Salle climatisée à 20°
- Machine tridimensionnelle Brown & Sharp avec Metrolog
- Colonne de mesure Mitutoyo
- Projecteur de profil
- Machine de contrôle par vision hybride (palpage et vision) Mitutoyo Quick Vision Active 400
- Laser d'identification des pièces clients
Qualité
Système qualité ISO 9001
- ISO 9001
- ISO 9001
Le site date la certification ISO 9001 de 1997 et présente un système qualité ISO 9001 qui maîtrise, selon lui, le processus MPRO. Il décrit un pôle contrôle et qualité produit équipé d'une salle climatisée à 20°, d'une machine tridimensionnelle, d'une colonne de mesure, d'un projecteur de profil et d'une machine de vision hybride.
Déclarées par l'entreprise.
Informations complémentaires
Ce que l'entreprise précise
Équipements et parc machines
- Fraiseuses : CV, CN, UGV 3 axes, UGV 5 axes palétisé
- Contrôle tridimensionnel
- Tours : CV et CN
- Rectifieuses : Cylindrique CV, Planes CV et CN
- Erosions : 3 Fils, 1 Enfonçage, 1 Perçage rapide
- Pointeuses CV
Informations déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Réalisation de pièces au plan, croquis, au modèle,... FABRICATION de PIÈCES UNITAIRES et PROTOTYPES ÉTUDE et RÉALISATION d’ENSEMBLES MÉCANIQUES Machines spéciales / Montages d’usinages • Réalisation de l’ensemble avec prestations associées : électricité, automatisme, hydraulique, pneumatique. • Réalisation d’un rapport de contrôle des côtes de fonctionnement de l’outillage • Validation du dossier de conception après mise à jour Outillages de découpe / Moules injection plastique • Pré-étude et étude des outillages suivant cahier des charges • Réalisation des outillages à suivre ou de reprise • Essais sur presse • Fourniture des échantillons et/ou pré-série • Validation du dossier de conception après mise à jour
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au jeudi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 17 h30 |
|---|---|
| Vendredi | 8 h – 12 h · 13 h30 – 16 h30 |
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Objat, Corrèze
ZI de la Gare Avenue du Conseiller Coudert, 19130 Objat
Questions fréquentes
Avant de contacter MPRO
Quels types de pièces et d'ensembles MPRO réalise-t-elle ?
Des pièces unitaires et des prototypes au plan, au croquis ou au modèle, des ensembles mécaniques, des machines spéciales, des montages d'usinage et des outils de découpe, avec des prestations associées en électricité, automatisme, hydraulique et pneumatique.
Quelles machines servent à l'usinage 5 axes ?
Le parc décrit deux centres d'usinage grande vitesse DMG à 5 axes, le DMG 80 EVO (sphère de 800 mm) et le DMG 50 EVO (sphère de 400 mm), tous deux avec une broche de 24000 tr/min, ainsi qu'un centre de tournage-fraisage DMG CLX 450 TC.
Peut-elle fabriquer un outil de découpe et l'essayer ?
Oui, d'après le site : pré-étude, réalisation complète de l'outillage avec ses fournitures, essai sur presse en interne, fourniture d'échantillons ou de pré-séries et validation du dossier de conception. L'atelier de découpe compte une presse Balconi de 150 T et une presse Bliss de 30 T.
Comment le contrôle des pièces est-il organisé ?
Le pôle contrôle et qualité produit comprend une salle climatisée à 20°, une machine tridimensionnelle Brown & Sharp, une colonne de mesure Mitutoyo, un projecteur de profil et une machine de vision hybride Mitutoyo, avec un rapport de contrôle des cotes fonctionnelles possible pour les machines spéciales.
Dans quels secteurs intervient MPRO ?
Le site cite la cosmétique, l'agro-alimentaire, l'automobile, l'armement, l'appareillage électrique, l'aéronautique et la vision nocturne; l'annuaire ajoute le nucléaire et l'électricité et mentionne toutes industries ayant besoin de mécanique.