PRISM-SOLUTION
Demander un devisDécoupe, Emboutissage, Repoussage · Colomars (06)
Prism Solution
Usinage de précision et outillage industriel à Colomars : fraisage CN, érosion fil et enfonçage, rectification, métrologie et maintenance chez le client.
- Fondation
- 2023
- Effectif déclaré
- 2
- Fondée en
- 2023
- Juin 2023
- Effectif déclaré
- 2
Expertises
- Découpe, Emboutissage, Repoussage
- Emballage, Conditionnement
- Équipement machines spéciales
- Fabrication d'outillage, Moule, Modèle, Maquette
- Impression 3D
- Services
- Traitements thermique et de surface
- Transformation matières plastique, Caoutchouc, Composite, Céramique, Bois
- Tôlerie, Chaudronnerie
- Usinage, Mécanique
Matières
- Aluminium
- acier (trempé
- cémenté
- nitruré et autres traitements durs)
- inox
- titane
- carbure
- laiton
- cuivre (électrolytique ou standard)
- bronze
- graphite (fin
- gros grains et standard) et toutes matières plastiques.(thermoplastique)
Secteurs
- Industrie automobile, cosmétique, aviation, naval, armement, aérospatial, spatial, agroalimentaire, agricole, luxe..
Présentation
Deux associés et un atelier d'outillage créé en 2023
Prism Solution est implantée à Colomars, dans les Alpes-Maritimes, d'après son site. L'entreprise est une S.A.R.L. au capital de 5 000 €, créée en juin 2023 : le registre SIRENE indique une création au 2 juin 2023 et la range parmi les PME. Elle déclare 2 personnes. Ses co-gérants sont Anthony Mancuso et Jérémy Lecuyer, tous deux inscrits comme gérants au registre officiel. L'annuaire met en avant deux associés, deux compétences : l'un est expert en usinage, l'autre expert en outillage, avec plus de 10 ans d'expérience dans le domaine pour chacun.
Le site résume l'offre en une phrase : conception, réalisation et maintenance d'outillages industriels sur mesure, de l'étude de faisabilité à la livraison, en atelier ou sur le site du client. Il annonce une tolérance jusqu'au micron (± 1 µm), quand l'annuaire parle de tolérances très serrées, sous le centième de millimètre. Chaque pièce, qu'il s'agisse d'une série ou d'une pièce unitaire complexe, est présentée comme traitée avec la même exigence.
Contrôle dimensionnel
Le contrôle se fait en salle de métrologie, équipée d'une machine à mesurer tridimensionnelle; l'annuaire précise que l'ensemble se déroule en chambre tempérée à 20 degrés. Le site indique qu'un rapport de métrologie est fourni avec le contrôle de la pièce et annonce, pour la rectifieuse plane, une planéité, un parallélisme et un état de surface Ra inférieur à 0,4. Il présente aussi une rectifieuse cylindrique H. Tschudin, intérieure et extérieure, pour les alésages et les arbres.
Savoir-faire
Outils, moules et pièces usinées
- Visserie, boulonnerie, écrou
- Pignon, engrenage
- Pièce d'assemblage
- Outil de formage
- Outil de coupe
- Outil d'emporte pièces
- Moule et modèle
- Galet
- Eléments de liaison
- Composant mécanique
- Cale
- Quincaillerie
- Pièce usinée
- Outil de presse
- Outil de découpage fin
- Outil d'usinage
- Outil d'emboutissage
- Machine spéciale
- Emporte piéce
- Couronne dentée
- Carcasse de moule
- Accessoire
- Raccord
- Pièce VL - PL
- Outil de serrage
- Outil de forge
- Outil de contrôle calibre
- Outil d'emboutissage profond
- Matrice
- Fixation diverse
- Electrode-Métal d'apport
- Composant hydraulique
- Bride
- Poulie
- Pièce plastique
- Outil de marquage
- Outil de découpage et pliage
- Outil d'injection
- Outil à main
- Joint
- Eléments de transmission
- Copeau
- Came, vilebrequin
- Électrodes pour l'érosion par enfonçage
- Moules complets à injection plastique
- Drapage composite
- Rétro-ingénierie de moules ou d'outils
L'annuaire décrit un usinage de toutes pièces en petites et moyennes séries, des empreintes et pièces détachées de moules, la fabrication d'électrodes pour l'érosion par enfonçage, ainsi que la conception et la réalisation de moules complets à injection plastique, de drapage composite et d'outils de découpe industrielle. Un service de bureau d'étude s'y ajoute : CAO, FAO, édition de plans et de documents méthodes, rétro-ingénierie de moules ou d'outils. Les expertises déclarées couvrent la découpe, l'emboutissage et le repoussage, l'emballage et le conditionnement, l'équipement de machines spéciales, la fabrication d'outillage, de moules, de modèles et de maquettes, l'impression 3D, les traitements thermique et de surface, la transformation des matières plastiques, du caoutchouc, du composite, de la céramique et du bois, la tôlerie et la chaudronnerie, l'usinage et la mécanique, plus un volet de services. Côté matières, l'atelier cite l'aluminium, l'acier (trempé, cémenté, nitruré ou soumis à d'autres traitements durs), l'inox, le titane, le carbure, le laiton, le cuivre (électrolytique ou standard), le bronze, le graphite (fin, gros grains ou standard) et toutes les matières plastiques thermoplastiques. Les secteurs servis sont l'industrie automobile, la cosmétique, l'aviation, le naval, l'armement, l'aérospatial, le spatial, l'agroalimentaire, l'agricole et le luxe; la page d'accueil du site retient l'industrie, le naval, la défense, l'aéronautique, la cosmétique et la « Prépa Auto ». Certaines références restent confidentielles à la demande des clients.
Moyens techniques
Fraisage, érosion, rectification et mesure 3D dans un même atelier
Fraisage et tournage
4 éléments| Machine | Courses ou capacité |
|---|---|
| Centre d'usinage Hurco VM1 (fraisage CN 3 axes) | X 650 × Y 350 × Z 450 |
| Mini fraiseuse CN de bureau | X 550 × Y 570 × Z 100 |
| Tour Shaublin 125 | X 105 × Z 500; diamètre max 260 |
| Tour Elmec France | X 260 × Z 1 000; diamètre max 440 |
Érosion
2 éléments| Machine | Courses |
|---|---|
| Enfonçage Charmilles Roboform 200 | X 600 × Y 220 × Z 325; axe C 360° indexable |
| Fil Charmilles Robofil 230, 4 axes | X 355 × Y 225 × Z 225 |
Rectification
4 éléments| Machine | Courses ou capacité |
|---|---|
| Rectifieuse plane Monoprécis | X 320 × Y 190 × Z 300 |
| Rectifieuse cylindrique extérieure Overbeck 250R | X 95 × Z 250; diamètre max 160 |
| Rectifieuse cylindrique intérieure Tripet | X 80 × Z 168; diamètre max 90 |
| Rectifieuse par coordonnées Hauser | X 450 × Y 350 × Z 300 |
Découpe, impression 3D, gravure et assemblage
9 éléments- Découpe de matière dure ou traitée, diamètre max 65
- Découpe à la scie alternative, diamètre max 350
- Plasma manuel portable
- Imprimante 3D à dépôt de filament Raise 3D N2 Dual plus, X 300 × Y 300 × Z 600
- Gravure laser ComMarker, X 210 × Y 210
- Soudure TIG et MIG
- Soudure laser, X 30 × Y 30 × Z 50
- Presse hydraulique de 40 tonnes pour l'ajustage en force, hauteur 760
- Cabine de sablage, X 50 × Y 40 × Z 30
Métrologie et manutention
5 éléments- Machine à mesurer tridimensionnelle Mitutoyo, X 510 × Y 305 × Z 280, et projecteur de profil Mitutoyo, X 102 × Y 50 × Z 60, rotation 360°
- Caméra sur axes avec relevé de cotes, X 100 × Y 100 × Z 60
- Palmers, comparateurs, cales étalons, piges de contrôle et calibres étalons
- Palan électrique jusqu'à 2 tonnes, chèvre, transpalette
- Deux marbres en fonte roulants et un marbre en fonte fixe
Informatique d'atelier
4 éléments- 1 réseau NAS
- 2 postes en CAO et gestion
- 2 postes en FAO et atelier
- 1 poste en métrologie
Conditions
Intervention sur site et urgences
- Maintenance préventive et curative d'outillages chez le client
- Maintenance de moules et d'outils de découpe industrielle sur place
- Prise en charge prioritaire des pièces urgentes, tarif spécifique sur demande
- Réponse aux demandes sous 48 heures ouvrées
Le site propose d'intervenir directement chez le client pour la maintenance et le montage, afin de limiter les arrêts de production. Les demandes peuvent porter sur un devis, une étude de faisabilité, la maintenance ou le SAV, une pièce urgente ou un simple renseignement; les urgences industrielles sont traitées en priorité, avec une tarification dédiée.
Informations complémentaires
Ce que l'entreprise précise
Manutention et levage
- Palan électrique (capacité de levage jusqu'à 2 tonnes).
- 2 Marbres en fonte roulant.
Logiciels
- 2 Postes info en CAO/Gestion.
- 2 Postes info en FAO/Atelier.
- 1 Poste info en métrologie.
Moyens de contrôle
- Tridimensionnel analogique.
- Palmer/comparateurs.
- Cales étalons/Piges de contrôle.
- Système caméra avec relevé de cotes.
Équipements et parc machines
- Tour Elmec France (X : 260; Z : 1000; Diamètre Max : 440)
- Enfonçage Charmilles Roboform 200 (X : 600; Y : 220; Z : 325; C : 360° indéxable)
- Cylindrique ext, Overbeck 250R (X : 95; Z : 250; Diamètre Max : 160)
- Cylindrique int, Tripet (X : 80; Z : 168; Diamètre Max : 90)
- Découpe matière dure/traitée (Diamètre Max : 65)
- Tridimensionnel Mitutoyo (X : 510; Y : 305; Z : 280)
- Projecteur de profil Mitutoyo (X : 102; Y : 50; Z : 60; R : 360°)
- Soudure TIG/MIG
- Presse hydraulique (H:760; Pression Max : 40 Tonnes)
Informations déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Usinage de toutes pièces, petites et moyennes séries, d’empreintes et de pièces détachées de moules, fabrication d’électrodes pour l’érosion enfonçage, conception et réalisation de moules complets à injection plastique, de drapage composite et outils de découpe industrielle. Service de bureau d'étude : CAO, FAO, Édition de plans et documents méthodes, Rétro-ingénierie de moules ou outils. Service d'Usinage : Fraisage CN 3 axes, Tournage, Réctification (plane, cylindrique int/ext, par coordonnée), Érosion (Fil 4 axes/Enfonçage 40 outils). Service métrologie : Tridimensionnel analogique, projecteur de profil, comparateurs, marbres, palmer, calibres, cales étalons, jauges, le tout en chambre tempérée à 20 degrés. Services autres : Gravures laser, imprimante 3D, presse 40 tonnes pour ajustage en force, recharge d'empreinte par soudure laser, dégraissage de pièces, sablage fin, déplacement chez le client pour maintenance de moules et outils de découpe industrielle. Savoir faire : deux associés deux compétences, l'un est expert en usinage et l'autre expert en outillage avec tous deux plus de 10 ans expérience dans le domaine, possibilité de travailler des tolérances très serrées (sous le centième de millimètre).
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Colomars, Alpes-Maritimes
98 route de Grenoble COLOMARS, 06670 Colomars
Questions fréquentes
Avant de contacter PRISM-SOLUTION
Quelle précision Prism Solution annonce-t-elle ?
Le site annonce une tolérance de ± 1 µm, soit jusqu'au micron. L'annuaire évoque des tolérances très serrées, sous le centième de millimètre. Le contrôle s'effectue sur une machine à mesurer tridimensionnelle, avec un rapport de métrologie fourni.
L'atelier peut-il intervenir sur mon site de production ?
Oui, l'entreprise se déplace chez le client pour la maintenance préventive et curative d'outillages, de moules et d'outils de découpe industrielle, ainsi que pour le montage, afin de limiter les arrêts de production.
Quelles matières Prism Solution usine-t-elle ?
L'aluminium, l'acier (y compris trempé, cémenté ou nitruré), l'inox, le titane, le carbure, le laiton, le cuivre, le bronze, le graphite et les matières plastiques thermoplastiques, selon l'annuaire.
Une pièce urgente peut-elle être prise en charge ?
Le site annonce une prise en charge prioritaire des pièces urgentes, avec un tarif spécifique disponible sur demande. Il indique aussi une réponse aux demandes sous 48 heures ouvrées.
Qui dirige l'entreprise et combien de personnes y travaillent ?
Anthony Mancuso et Jérémy Lecuyer sont co-gérants de cette S.A.R.L. créée en juin 2023. L'annuaire déclare 2 personnes et deux associés : l'un est expert en usinage, l'autre en outillage.