RSP Injection

RSP est installée au 9 rue des Corroyés, en zone industrielle de Saint Arnoult en Yvelines (78730), adresse que reprennent les mentions légales du site. L'annuaire date la création de 1980, comme le registre, et le site précise que la société est née en 1980 sous le nom de Plasinject, à Dourdan, fondée par Claude Rouxel. Elle a déménagé à Saint Arnoult en Yvelines en 1995 en devenant SPSA, puis a pris le nom de RSP en 2017. En 2003, un incendie a détruit totalement le site; l'activité a redémarré six mois plus tard sur un nouveau site de production, toujours à Saint Arnoult en Yvelines. C'est aujourd'hui une S.A.S. au capital de 155 000 €, rattachée au code NAF 2229A, fabrication de pièces techniques à base de matières plastiques.

Le registre désigne Frédéric Rouxel président de la SAS et Claude Rouxel directeur général délégué; le site indique que Frédéric Rouxel a repris la succession de son père en 2016 et signe en tant que directeur de la publication. Ni l'annuaire ni le site ne donnent d'effectif; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés (donnée 2023). Pour 2025, le registre publie un chiffre d'affaires de 4 815 685 € et un résultat de 134 115 €. Le site présente RSP comme une entreprise à taille humaine faisant partie d'un groupe familial; une autre page de ce site parle d'un groupe de deux moulistes intégrés et d'un injecteur.

L'annuaire classe RSP dans les expertises outillage, moules, modèles et maquettes, transformation des matières plastiques, caoutchouc, composites, céramique et bois, et travaux de fonderie. Il la décrit comme mouleur et mouliste en injection plastique, avec bureau d'études intégré, atelier climatisé, étude rhéologique et centre d'essai intégré. Le site retrace des investissements récents : trois presses électriques et une cellule complète en 2025, un deuxième bâtiment commencé en 2024 et un nouveau bâtiment annoncé opérationnel en janvier 2026.

• Pièce plastique
• Moule et modèle
• Outil d'injection
• Matière plastique, élastomère, composite
• Injection standard, bi-matière et bioplastique
• Surmoulage d'inserts métalliques
• Micro-injection sur Babyplast
• Impression 3D
• Outillages mono-empreinte, multi-empreintes à canaux chauds et bi-matière
• Bouchons simples et bi-matière pour la cosmétique
• Pièces pour robinet de douche et lavabo
• Pièces pour panneaux de cloisons intérieures
• Pièces de jeux de société

RSP développe et fabrique en France des pièces plastiques injectées, en partenariat avec ses clients. Le bureau d'études propose, à partir du cahier des charges et sous contrat de confidentialité, le choix des matières et l'optimisation des formes. Les deux moulistes intégrés réalisent des outillages en mono-empreinte, en multi-empreintes à canaux chauds, en bi-matière ou en surmoulage d'inserts, et RSP se dit interlocuteur unique pour les garanties de performance et la durée de vie des outillages. Les matières citées sont le PPS, le PSU, le POM, le PA, le PEI, le PPO, le PP, le PS, le PE, le PMMA, l'ABS, le PC et l'ABS + PC, les matières chargées de fibre de verre ou d'inox, recyclées ou biosourcées. Les secteurs cités sont l'aéronautique, l'armement, le bâtiment, la cosmétique, l'électronique, le ferroviaire, la grande distribution, le médical et le pharmaceutique, avec le sanitaire et l'analyse dans le détail de l'annuaire. Le site ajoute l'automobile, la bureautique, le nautisme, la domotique et le divertissement.

• Iso 9001 version 2015

RSP est certifiée ISO 9001 version 2015 par l'AFAQ depuis 2000, avec des audits internes annuels confiés à des auditeurs externes. Le site indique aussi une certification GPI, validée par l'AFAQ depuis décembre 2022, sur la perte de granulés plastiques dans l'environnement : l'audit par un organisme tiers accrédité n'a donné lieu à aucune non-conformité. La traçabilité va de l'entrée de la matière première à la livraison, avec une étiquette par carton et un système de traçabilité événementielle au carton développé en interne. Des panneaux solaires ont été installés sur les toits des établissements depuis 2025.

Déclarées par l'entreprise.

• Petites et grandes séries, de quelques milliers de pièces par an à plus d'un million par jour (annonce du site)
• Pièces très techniques : intervalle de tolérance de ± 0,02 mm
• Développement sous contrat de confidentialité
• Conditionnement spécifique développé avec des partenaires
• Stockage et transport des pièces possibles

Le site précise que RSP peut réaliser la plupart des pièces plastiques demandées, à condition qu'elles correspondent aux caractéristiques de son parc machines, notamment le volume injectable et la dimension de la pièce. Elle peut aussi développer un conditionnement spécifique, comme une boîte distributrice, une trappe ou un séparateur, et gérer le transport avec ses transporteurs.

Informations déclarées par l'entreprise.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.