Schleipfer
Demander un devisUsinage, Mécanique · ROCHEFORT SUR MER (17)
Schleipfer Mécanique
Mécanique de précision à Rochefort : tournage et fraisage CN, montage de sous-ensembles, pièces pour l'aéronautique, le nautisme et la robinetterie industrielle.
- Fondation
- 1990
- Effectif déclaré
- 14
- EN 9100
- ISO 9001
- Fondée en
- 1990
- Effectif déclaré
- 14
- Tranche INSEE : 10 à 19 salariés
- Certifications
- 2
- EN 9100 · ISO 9001
Expertises
Présentation
Tournage, fraisage et assemblage de précision à Rochefort
SRMP Ets Schleipfer, nom sous lequel le site présente l'entreprise, usine des pièces par tournage et fraisage et monte des sous-ensembles, avec sertissage et collage; l'annuaire résume son savoir-faire en mécanique de précision et décolletage. Elle est installée au 5 rue Hubert Pennevert, dans la zone industrielle du Canal des Sœurs Est, à Rochefort. L'annuaire la décrit comme une S.A.R.L. au capital de 53 000 €, rattachée au code NAF 2562B Mécanique industrielle, tandis que le registre indique une SAS, avec le code 25.62B, et que l'historique du site date le passage en SAS de 2017.
Le site date la création de l'établissement Schleipfer de 1970, à Rochefort, par Max Schleipfer; le registre date la création du 1er octobre 1990. L'historique cite une implantation en 1973 dans la zone industrielle du Canal des Sœurs Ouest sur 250 m², de nouveaux locaux de 800 m² dans la zone Est en 1990, l'arrivée du montage et de l'assemblage de sous-ensembles en 2000, Bruno Schleipfer gérant à partir de 2001, une extension à 1425 m² en 2008, puis Hervé Schleipfer à la direction depuis le passage en SAS en 2017.
L'annuaire désigne Bruno Schleipfer comme dirigeant, Hervé Schleipfer comme responsable de production et Guillaume Déré comme responsable du contrôle et de la qualité; le registre inscrit Hervé Schleipfer comme Président de SAS, et la page de l'équipe du site nomme Hervé Schleipfer PDG et Manon Peteers responsable qualité. L'annuaire déclare 14 personnes et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés, tandis que le site parle d'une équipe de 12 personnes et cite 7 opérateurs de production et 1 magasinier. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 5 238 €, sans chiffre d'affaires.
Réalisations
Pièces pour l'aéronautique, le nautisme et la robinetterie
- Pièces destinées aux avions des programmes Airbus A400M, A380, A350, A340, A330, A321 et A320
- Accastillage de voiliers de compétition
- Pièces pour la robinetterie industrielle (méthaniers)
- Pièces fraisées sur centres d'usinage 3 et 4 axes, verticaux et horizontaux
- Pièces tournées sur tours à commande numérique avec broche de reprise et axes Y et C
- Assemblages par procédés spéciaux ou mécaniquement (visserie, goupille)
Les matières usinées sont l'acier traité, l'acier inox, l'aluminium, le plastique, le bronze, le cupro-aluminium et le titane. Le site présente comme métier le tournage et le fraisage, le montage de sous-ensembles, le sertissage et le collage, et indique une démarche de fiabilité dans des domaines variés comme l'aéronautique, le nautisme ou la robinetterie industrielle.
Moyens techniques
Tours CN, centres d'usinage palettisés et contrôle 3D
Tournage
5 éléments- 4 tours CN Biglia : 1 B565 Y passage ø 60, 2 B565 YS à broche de reprise et axe Y, 1 B301 passage de barre ø 42; embarreur pour les 4
- 1 tour CN Cincinnati Hawk 150, passage de barre ø 51
- 1 tour CN Somab Optimab 450 à axe C, passage de barre ø 72
- 1 tour CN Ernault Toyoda HES 32, passage de barre ø 68
- 4 tours conventionnels
Fraisage
5 éléments| Machine | Course ou palettes |
|---|---|
| 2 centres d'usinage horizontaux palettisés Matsuura H.Plus-405 | palettes de 500 mm |
| 2 centres YCM FV102A palettisés | X 1020, Y 520, Z 540 |
| 1 centre YCM FV102A | X 1020, Y 520, Z 540 |
| 1 centre YCM NSV 156A | X 1530, Y 650, Z 610 |
| 1 centre YCM NSV102A, diviseur numérique 5 axes Nikken 201FA (axe B de -20° à 95°, axe C de 0° à 360°) | X 1020, Y 600, Z 700 |
Débit
3 éléments- 1 scie à commande numérique Kasto Twin A3, capacité ø 330
- 4 scies horizontales et verticales
- 1 banc de scie alu Tyro RO 2-8 AL
Salle de contrôle
7 éléments- Machine de mesure tridimensionnelle
- Colonne de mesure Trimos V600
- Projecteur de profil
- Contrôleur de dureté Rockwell HR-150A
- Contrôleur de métaux non ferreux Sigmatest D2.068
- Vérificateur d'état de surface digital et à bande
- Métrologie classique
Autres moyens et informatique
6 éléments- 3 fraiseuses conventionnelles
- 1 mortaiseuse GSP, course 250
- 1 presse hydraulique de 30 tonnes pour le sertissage de rotule
- 4 perceuses
- 1 banc de réglage
- CWork, Mastercam 2021, ERP Solune Alta
Qualité
Certifications citées dans l'historique du site
- EN 9100Annoncée par le site
- ISO 9001Annoncée par le site
L'historique du site indique l'obtention de la certification ISO 9001 en 2004 et de la certification EN 9100 en 2015, après une certification ISO 9002 en 2000; il mentionne aussi un premier manuel qualité interne rédigé en 1990 et sa page qualité renvoie à un manuel qualité.
Déclarées par l'entreprise.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Mécanique de précision et décolletage
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 8 h – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
ROCHEFORT SUR MER, Charente-Maritime
ZI du Canal des Sœurs Est 5, Rue Hubert Pennevert, 17300 ROCHEFORT SUR MER
Questions fréquentes
Avant de contacter Schleipfer
Quelles matières l'entreprise usine-t-elle ?
L'acier traité, l'acier inox, l'aluminium, le plastique, le bronze, le cupro-aluminium et le titane, par tournage, fraisage et assemblage de sous-ensembles, d'après la page des moyens de production du site.
Quels diamètres de barres les tours CN acceptent-ils ?
Les passages de barre publiés vont de ø 42 sur le Biglia B301 à ø 72 sur le Somab Optimab 450, avec ø 51 sur le Cincinnati Hawk 150 et ø 68 sur l'Ernault Toyoda HES 32.
Quels moyens de contrôle l'atelier possède-t-il ?
Une machine de mesure tridimensionnelle, une colonne de mesure Trimos V600, un projecteur de profil, un contrôleur de dureté Rockwell HR-150A, un Sigmatest D2.068 pour les métaux non ferreux et des vérificateurs d'état de surface.
Quelles certifications qualité l'historique du site mentionne-t-il ?
L'ISO 9001 obtenue en 2004 et l'EN 9100 obtenue en 2015, après une ISO 9002 en 2000, selon l'historique de l'entreprise publié sur son site.
Pour quels secteurs usine-t-elle des pièces ?
L'aéronautique, avec des pièces destinées aux programmes Airbus A400M, A380, A350, A340, A330, A321 et A320, le nautisme avec l'accastillage de voiliers de compétition, et la robinetterie industrielle pour les méthaniers.
Combien de personnes travaillent dans l'entreprise ?
L'annuaire déclare 14 personnes et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés; la page équipe du site cite 12 personnes, ainsi que 7 opérateurs de production et 1 magasinier.