STEEC Micromécanique

STEEC est implantée à Brindas, dans le Rhône. L'annuaire l'adresse à la ZI Les Andrés, tandis que la page de contact du site indique un siège social au 88 rue Pré Magné. Selon le site, l'entreprise a été créée en 1979 par Paul Rolland et reprise en 2017 par ses trois fils, Adrien, Baptiste et Clément; elle fait partie du groupe ABC Technology. L'annuaire retient aussi 1979, mais le registre date l'entreprise du 1er juillet 1990. Pour 2024, le registre publie un résultat net de 256 368 €, sans chiffre d'affaires. Le site ajoute une activité de tournage depuis juin 2021 et une homologation au Crédit d'Impôt Recherche qu'il date de 2009.

L'annuaire décrit une S.A.S. au capital de 700 000 €, classée au code NAF 2562B, mécanique industrielle. Il déclare 27 personnes; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 20 à 49 salariés (2023). L'annuaire désigne les frères Rolland comme présidents; Gérard Poncet est responsable technique, Clément Rolland responsable commercial et Adrien Rolland responsable contrôle et qualité. Le site revendique plus de 600 projets mis en œuvre et le label French Fab.

• Électroérosion à fil et micro-électroérosion à fil
• Enfonçage et micro-enfonçage par électroérosion
• Micro-découpe laser à plat
• Micro-découpe et ablation laser de pièces tubulaires
• Micro-fraisage et micro-perçage sur centre d'usinage
• Tournage de précision à commande numérique
• Stents médicaux sur mesure
• Fils de contention orthodontique
• Éprouvettes de traction

L'annuaire résume l'offre en trois lignes : électroérosion, laser, usinages de précision; des activités complémentaires à la pointe de la technologie; des domaines d'applications aux exigences extrêmes. Il classe l'entreprise dans six expertises : découpe, emboutissage, repoussage; équipement machines spéciales; fabrication d'outillage, moule, modèle, maquette; traitements thermique et de surface; tôlerie, chaudronnerie; usinage, mécanique. Le site présente l'électroérosion à fil comme le cœur de métier, applicable à tous types de matières conductrices, et décrit des pièces tubulaires en inox, acier, titane, Nitinol ou polymères, dont des stents. Les fils de contention orthodontique sont découpés à plat, principalement dans du titane TA6V Grade 5, de la pièce unique d'étude à plusieurs centaines d'unités; les éprouvettes de traction sont réalisées selon ISO 6892-1, ASTM E8 ou NF EN 10002, ou sur plan. Le site cite les secteurs de l'aéronautique, du spatial, de l'automobile, du médical, de la recherche, de la haute horlogerie et du nucléaire, avec des références évoquées comme Airbus, Thales, le CNRS et le CEA.

• ISO 9001Annoncée par le site
• ISO 13485Annoncée par le site

Le site met en avant une certification ISO 9001 version 2015 et une certification ISO 13485 version 2016, cette dernière citée pour la fabrication de stents et de fils de contention orthodontique. Il décrit une traçabilité complète de chaque lot, du matériau brut au contrôle dimensionnel final, un plan d'échantillonnage interne pour les fils de contention et un contrôle qualité à chaque étape de production.

Déclarées par l'entreprise.

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.