Strato-Compo
Demander un devisTraitements thermique et de surface · Grayan-et-l'Hôpital (33)
Strato Compo
Chantier naval et pièces composites sur mesure à Grayan-et-l'Hôpital : infusion, moulage sous vide, RTM, bateaux de 1 à 20 m, atelier de 1 600 m².
- Fondation
- 1998
- Effectif déclaré
- 10
- Chiffre d'affaires
- 858 839 € (2024)
- Fondée en
- 1998
- Effectif déclaré
- 10
- Tranche INSEE : 10 à 19 salariés
- Chiffre d'affaires
- 858 839 €
- Comptes 2024
Présentation
Un atelier composite familial au coeur du Médoc
Strato Compo est installée au 49 bis route de Dépée, à Grayan-et-l'Hôpital, en Gironde. Le site raconte qu'un technicien passionné de multicoques y a créé l'atelier en 1987, et se présente comme une entreprise familiale qui conçoit, fabrique, répare et transforme des pièces et des bateaux en matériaux composites. L'annuaire ne donne pas de date de création; le registre SIRENE date l'entreprise du 26 novembre 1998. Il s'agit d'une S.A.R.L. au capital de 38 112 €, rattachée au code NAF 3012Z, construction de bateaux de plaisance. Pour 2024, le registre publie un chiffre d'affaires de 858 839 € et un résultat de 33 186 €.
L'annuaire déclare 10 personnes; le site annonce 12 collaborateurs sur sa page d'accueil et une dizaine de personnes polyvalentes sur la page de présentation, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés (millésime 2023). Jean-Christophe Lair est le dirigeant selon l'annuaire et gérant selon le registre; l'annuaire cite aussi M. Lair comme responsable du site et Mme Lair comme responsable des achats. L'atelier couvre 1 600 m² sur un terrain de 2 hectares, et l'entreprise est membre de l'Atlantic Cluster.
Suivi de projet
Le site décrit un parcours en trois temps : étude et prototype pour valider la faisabilité, fabrication du moule en interne, puis production de la pièce unitaire ou de la série, avec ponçage, peinture et assemblage. L'entreprise annonce une équipe qui bénéficie d'une formation continue régulière. Ni l'annuaire ni le site ne citent de certification ou de norme de management.
Réalisations
Bateaux, moules et pièces en composite
- Construction de bateaux sur mesure de 1 à 20 mètres
- Réparation et rénovation de bateaux
- Hivernage et gardiennage
- Moules de coques de bateaux
- Pièces composites pour le nautisme
- Pièces composites pour l'industrie et le BTP
- Mobilier urbain et pièces de design
- Prototypes, pièces unitaires, petites et moyennes séries
L'annuaire décrit un atelier de fabrication de pièces composites et classe l'entreprise en transformation des matières plastique, caoutchouc, composite, céramique, bois et en traitements thermique et de surface. Le site distingue deux pôles : le chantier naval, avec des voiliers sur mesure, des vedettes de tourisme et des bateaux professionnels, et la fabrication de pièces. Côté nautisme, il cite coques, ponts, capots moteurs, aménagements intérieurs et gouvernails; côté industrie, des capotages de machines, cuves, bacs de rétention, protections mécaniques et pièces pour les secteurs viti-vinicole et agricole; côté design et architecture, du mobilier urbain, des habillages muraux et des éléments de scénographie. La grande majorité de la production repose sur la fibre de carbone et les résines époxy; le polyester et la fibre de verre servent aux pièces de grandes dimensions, et des éco-composites (chanvre, bambou, carbone recyclé) sont en cours de développement. La finition comprend ponçage, peinture et assemblage de sous-ensembles. Les clients sont des professionnels du nautisme, des industriels, des architectes, des designers, des collectivités et des particuliers.
Moyens techniques
Quatre procédés composites et 1 600 m² d'atelier
Procédés de moulage
4 éléments| Procédé | Usage décrit par le site |
|---|---|
| Stratification au contact | Pièces uniques, prototypes, géométries complexes, grandes dimensions, réparations; possible directement sur site |
| Moulage sous vide | Compactage des stratifiés, cuisson en étuve jusqu'à 100 °C pour les résines époxy; séries moyennes et pièces techniques |
| Infusion sous vide | Procédé le plus utilisé dans ses ateliers; petites et moyennes séries |
| RTM | Injection de résine sous pression dans un moule fermé; moyennes et grandes séries industrielles |
Installations
5 éléments- Atelier couvert de 1 600 m²
- Terrain de 2 hectares, cité pour le stockage
- Étuve de cuisson
- Zones de stratification dédiées et outillage
- Fabrication des moules en interne
Conditions
Zone d'intervention et formats
- Particuliers de Nouvelle-Aquitaine pour le chantier naval
- Professionnels de toute la France, et de l'étranger selon le site
- Pièces unitaires, petites et moyennes séries
- Ouvert du lundi au samedi, de 9 h à 18 h
Le site indique intervenir principalement en Gironde et dans la région Nouvelle-Aquitaine, avec des projets nautiques et industriels dans toute la France. La stratification au contact peut se faire directement sur site, sans transfert de la pièce vers l'atelier.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
Atelier de fabrication de pièces composites
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 6 h30 – 15 h30 |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Grayan-et-l'Hôpital, Gironde
49 bis, Route de Depee, 33590 Grayan-et-l'Hôpital
Questions fréquentes
Avant de contacter Strato-Compo
Quelle taille de bateau Strato Compo peut-elle construire ?
Le site annonce des bateaux sur mesure de 1 à 20 mètres, voiliers, vedettes de tourisme ou bateaux professionnels, avec conception des moules, moulage des coques, ponts, superstructures et aménagements intérieurs.
Quels procédés composites l'atelier maîtrise-t-il ?
Le moulage au contact, le moulage sous vide, l'infusion sous vide et le RTM. L'infusion est le procédé le plus utilisé dans ses ateliers; le choix dépend de la géométrie, de la série et du budget.
Fabrique-t-elle aussi des pièces hors nautisme ?
Oui : capotages de machines, cuves, bacs de rétention, pièces pour la viticulture et l'agriculture, mobilier urbain, éléments de scénographie, en prototype, pièce unitaire ou série, avec des moules réalisés en interne.
Quelles matières composites utilise-t-elle ?
Surtout la fibre de carbone avec des résines époxy, ainsi que le polyester et la fibre de verre pour les grandes pièces; des éco-composites à base de fibres naturelles sont en développement.
Combien de personnes travaillent chez Strato Compo ?
L'annuaire déclare 10 personnes, le site 12 collaborateurs, et l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés, millésime 2023.