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H2 MECANIQUE

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Usinage · Arzal (56)

H2 Mécanique

Mécanique industrielle et outillage à Arzal : tournage, fraisage, érosion à fil et par enfonçage, rectification plane, impression 3D, du prototype à la moyenne série.

Aujourd'hui

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D'après les horaires publiés, hors jours fériés.

Fondation
2008
Effectif déclaré
11 dont 1 qualité
  • ISO 9001:2015

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Présentation

Usinage et outillage pour les professionnels de la sous-traitance

H2 Mécanique est implantée au 36 du parc d'activité de l'Estuaire, à Arzal (56190). C'est une S.A.S. au capital de 200 000 €, classée PME et rattachée au code NAF 25.62B, mécanique industrielle. L'annuaire date sa création de 2008 et le registre du 21 juillet 2008. Le site la présente comme spécialiste de la mécanique industrielle et de l'outillage, du prototype à la moyenne série, intervenant dans tous les secteurs de la sous-traitance industrielle pour une clientèle exclusivement professionnelle, sur toute la France.

L'annuaire déclare 11 personnes, dont 1 affectée à la qualité; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés (donnée de 2023). Le gérant est Samuel Denis selon l'annuaire. Le registre cite pour sa part Boris Hervo et Mickael Hervouet comme gérants, ainsi que la société SD2 Holding comme présidente de la SAS. Pour 2024, le registre publie un résultat net de 187 055 €, sans chiffre d'affaires.

Le site décrit des métiers de la mécanique de précision : fraiseur CN, tourneur CN, érodeur, ajusteur-monteur, dessinateur-projeteur et contrôleur qualité. Il s'appuie sur une GPAO Herakles, qui suit en temps réel les étapes de fabrication de l'approvisionnement de la matière à l'expédition.

Réalisations

Outillages, pièces usinées et machines spéciales

  • Pièce usinée
  • Outil d'emboutissage profond
  • Outil de contrôle calibre
  • Outil de formage
  • Moule et modèle
  • Outil d'emporte pièces
  • Outil de découpage et pliage
  • Machine spéciale
  • Outil de presse
  • Outil d'emboutissage
  • Outil d'injection
  • Outil de découpage fin
  • Matrice
  • Outillage d'extrusion
  • Outillage de matriçage
  • Conception d'ensemble, d'outillage et de pièce mécanique
  • Usinage de pièce unitaire à la petite série
  • Rectification plane
  • Erosion enfonçage
  • Erosion fil
  • Ajustage / Polissage
  • Montage de sous-ensemble mécanique
  • Impression 3D

L'atelier travaille à partir de plans et de fichiers clients, d'un cahier des charges ou d'un modèle à reproduire, et son bureau d'étude et de méthode propose des solutions pour optimiser le projet. Le site cite l'inox, l'acier, l'acier inoxydable, l'acier rapide, l'acier trempé en tournage, les thermoplastiques, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze et le titane, qu'il dit stocker. Il indique aussi pouvoir prendre en charge le traitement thermique (trempe, nitruration) et des traitements de surface comme le brunissage ou l'Oxytop, l'anodisation ou la peinture. L'annuaire classe les clients dans les filières Agro-alimentaire, Automobile, Cosmétique, Gazier et Machines spéciales, avec une rubrique Divers; le site ajoute l'aéronautique, l'électronique, le pétrole et le nautisme. L'annuaire rattache aussi l'entreprise à l'équipement de machines spéciales, aux services, à la tôlerie-chaudronnerie et à la transformation des matières plastique, caoutchouc, composite, céramique et bois.

Moyens techniques

Un parc entièrement numérique, de l'usinage à l'impression 3D

Centres d'usinage et tours

8 éléments
MachineQuantitéCapacité (mm)
Centre d'usinage CN 5 axes1762 × 508 × 508
Centre d'usinage CN1800 × 460 × 520
Centre d'usinage CN1760 × 410 × 510
Centre d'usinage CN 4 axes11 060 × 510 × 635
Tour CN 3 axes1ø 300 × 1 000
Tour CN 3 axes1ø 250 × 1 000
Tour CN 2 axes1ø 280 × 1 200
Tour CN 2 axes1ø 250 × 420

Érosion, rectification et perçage

5 éléments
MachineQuantitéCapacité (mm)
Érosion à fil2600 × 400 × 350
Érosion par enfonçage1350 × 250 × 250
Rectifieuse plane1500 × 200
Rectifieuse plane1800 × 400
Perceuse rapide1350 × 250 × 300

Impression 3D

2 éléments
MachineVolume (mm)
Markforged X7330 × 270 × 200
Ultimaker S5330 × 240 × 300

Traitement, moyens complémentaires et levage

5 éléments
  • Four de trempe et de revenu, capacité intérieure 280 × 280 × 200 mm, et fours de traitement thermique
  • Ligne de brunissage
  • Scie à ruban, perceuse à colonne, bras de taraudage, poste TIG
  • Machine à graver SIC Marking à micro-percussion pour l'identification des pièces
  • 1 chariot de 1,5 tonne et 4 potences de 500 kg

Contrôle

4 éléments
  • Machine à mesurer tridimensionnelle 3D Axiom Too CN 6460
  • Colonne de mesure Tesa motorisée, projecteur de profil, rugosimètre
  • Alésomètre de ø 6 à ø 150 et micromètre extérieur de 0 à 300
  • Métrologie traditionnelle, en salle de contrôle

Logiciels

3 éléments
  • CAO : TopSolid et SolidWorks 2017
  • FAO : Esprit 3D, TopCam et Go2cam pour le tournage, le fraisage et l'érosion à fil
  • GPAO Herakles

Qualité

ISO 9001 et contrôle avant expédition

  • ISO 9001:2015

L'annuaire mentionne la certification ISO 9001:2015 et le site se dit certifié ISO 9001, avec une démarche d'amélioration continue. Tous les opérateurs sont formés aux méthodes de contrôle et un contrôleur qualité valide la conformité de chaque commande avant l'expédition. Sur demande du client, l'atelier peut fournir une déclaration de conformité, un rapport de contrôle et un certificat de matière.

Déclarées par l'entreprise.

Conditions

Clientèle et zone

  • Clientèle composée uniquement de professionnels
  • Zone de chalandise : toute la France
  • Pièce unitaire à la petite série selon l'annuaire
  • Du prototype à la moyenne série selon le site

Le site précise que la clientèle se compose uniquement de professionnels et que la zone de chalandise s'étend sur toute la France.

Informations complémentaires

Ce que l'entreprise précise

Équipements et parc machines

  • 1 C.U. CN 5 axes 762 x 508 x 508
  • 1 C.U. CN 800 x 460 x 520
  • 1 C.U. CN 760 x 410 x 510
  • 1 C.U. CN 4 axes 1060 x 510 x 635
  • 1 Tour CN 3 axes Ø300 x 1000
  • 1 Tour CN 3 axes Ø250 x 1000
  • 1 Tour CN 2 axes Ø280 x 1200
  • 1 Tour CN 2 axes ø 250 x 420
  • 2 Erosion à fil 600 x 400 x 350
  • 1 Erosion enfonçage 350 x 250 x 250
  • 1 Rectifieuse plane 500 x 200 et 1 Rectifieuse plane : 800 x 400
  • 1 Perceuse rapide 350 x 250 x 300

Logiciels

  • TOPSOLID (C.A.O.)
  • SolidWorks 2017 (C.A.O.)
  • ESPRIT 3 D (F.A.O.)
  • TOP CAM (F.A.O.)

Moyens de contrôle

  • Micromètre exter. de 0 à 300

Informations déclarées par l'entreprise.

Savoir-faire déclaré

Ce que l'entreprise annonce

• Conception d’ensemble, d’outillage et de pièce mécanique • Usinage de pièce unitaire à la petite série • Rectification plane • Erosion enfonçage • Erosion fil • Ajustage / Polissage • Montage de sous-ensemble mécanique • Impression 3D
Savoir-faire déclaré par l'entreprise, reproduit tel quel.

Horaires

Horaires d'ouverture

Horaires d'ouverture de H2 MECANIQUE
Lundi au jeudi7 h30 – 17 h
Vendredi7 h30 – 12 h30
Samedi et dimancheFermé

Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.

Localisation

Arzal, Morbihan

36, Parc d'Activité de l'Estuaire, 56190 Arzal

Voir sur la carte (nouvel onglet)

Questions fréquentes

Avant de contacter H2 MECANIQUE

H2 Mécanique réalise-t-elle des outillages ?

Oui, l'annuaire cite des outils d'emboutissage, de formage, de découpage fin, de presse, d'injection, d'extrusion et de matriçage, des matrices, des moules et des outils de contrôle calibre.

Quelles séries l'atelier accepte-t-il ?

L'annuaire indique l'usinage de pièces unitaires à la petite série; le site parle d'une activité du prototype à la moyenne série, pour des clients exclusivement professionnels.

Quels procédés d'usinage sont disponibles ?

Le tournage sur tours CN 2 et 3 axes, le fraisage sur centres d'usinage CN jusqu'à 5 axes, l'érosion à fil et par enfonçage, le perçage rapide, la rectification plane et l'impression 3D.

Quels documents qualité peut-on obtenir ?

Sur demande, une déclaration de conformité, un rapport de contrôle et un certificat de matière. Les pièces peuvent aussi être identifiées par gravure à micro-percussion.

L'entreprise est-elle certifiée ?

L'annuaire indique l'ISO 9001:2015 et le site se dit certifié ISO 9001. Aucune autre certification n'apparaît dans l'annuaire ni sur le site.

Qui dirige H2 Mécanique ?

L'annuaire cite Samuel Denis comme gérant. Le registre mentionne Boris Hervo et Mickael Hervouet comme gérants, et la société SD2 Holding comme présidente de la SAS.

Devis gratuit

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Sources : fiche d'annuaire de l'entreprise, site officiel de l'entreprise, répertoire SIRENE de l'INSEE, fiche Google de l'établissement. Aucune information ajoutée sans source.

Fiche mise à jour le .

Ces informations proviennent de sources publiques. Demander une modification ou la suppression de cette fiche.

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