Lucchese
Demander un devisUsinage · Craponne (69)
Lucchese Mécanique
Mécanique de précision à Craponne : usinage 3 à 5 axes, tournage-fraisage, électro-érosion, assemblage et rétroconception, ateliers de 1 200 m².
- Fondation
- 1966
- Effectif déclaré
- 14 dont 2 qualité
- ISO 9001
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Présentation
Une mécanique de précision transmise sur trois générations
Lucchese est une S.A.S. au capital de 200 000 €, installée au Parc d'activités des Tourrais, 468 avenue Pierre-Auguste Roiret, à Craponne (69290), adresse que reprennent le site et ses mentions légales, avec une boîte postale 7; l'annuaire écrit « BP 7468 ». L'annuaire donne le code NAF 2562B, mécanique industrielle. L'annuaire et le site font remonter l'entreprise à 1966, le site évoquant plus de cinq décennies et un savoir-faire transmis sur trois générations, alors que le registre, sous la dénomination Lucchese S A S, indique 1973. Pour 2025, le registre publie un résultat net de 338 057 €, sans chiffre d'affaires. Elle fabrique des pièces, des ensembles et des sous-ensembles mécaniques, des prototypes, des outillages et des machines complexes, avec une activité de maintenance citée par l'annuaire.
Selon l'annuaire, trois co-gérants, Laurent Cellupica, Laurent Lucchese et Pascal Lucchese, assurent aussi le service commercial, et Julien Neel est chargé d'affaires. L'annuaire indique 2 personnes à la production, 3 au service technique, 2 au bureau d'études et 2 au contrôle et à la qualité, et déclare un effectif total de 14; l'INSEE classe l'entreprise dans la tranche de 10 à 19 salariés (donnée 2023). Les mentions légales du site nomment Laurent Lucchese responsable de la publication, et la page contact cite Laurent Lucchese, Julien Neel et Pascal Lucchese comme interlocuteurs.
Savoir-faire
Ensembles, prototypes, outillages et machines spéciales
- Fabrication d'ensembles et de sous-ensembles mécaniques
- Prototypes
- Outillages
- Machines spéciales
- Maintenance
- Usinage de pièces unitaires et de séries
- Assemblage de sous-ensembles cinématiques
- Assemblage de systèmes optiques : lentilles, miroirs, prismes
- Gabarits de contrôle, outillages de production et moyens de test
- Rétroconception et fabrication de pièces de rechange
- Gravure et marquage des pièces
- Approvisionnement des éléments du commerce
L'annuaire range l'entreprise dans les rubriques équipement de machines spéciales, fabrication d'outillage, moule, modèle et maquette, services, et usinage et mécanique. Le site présente en page d'accueil quatre services : l'usinage, l'assemblage, la qualité et les finitions, et détaille en plus la rétroconception, qui comprend l'analyse et la mesure des pièces existantes, la modélisation 3D, l'optimisation des matériaux et des process et la fabrication de pièces de rechange. L'usinage porte sur le titane, l'aluminium technique, l'inox, l'inconel, le cuivre, les alliages spéciaux, les aciers et les polymères techniques. Les secteurs cités sont le médical et le pharmaceutique, le maritime, l'offshore, la défense, l'optique, l'énergie, le sport automobile ou mécanique, le spatial et les machines spéciales, ainsi que la maintenance industrielle, les industries générales et l'emballage. Les traitements thermiques, la peinture, l'anodisation et la passivation sont confiés à des partenaires qualifiés, avec des navettes hebdomadaires.
Moyens techniques
Centres DMG Mori, électro-érosion à fil et métrologie 3D, dans 1 200 m² d'ateliers
Tournage
5 éléments| Machine | Type | Course ou capacité (mm) |
|---|---|---|
| DMG Mori NLX2500SY | Tour CN bi-broches avec fraisage | X 260, Y 100, Z 1 255, Ø 650 |
| DMG Mori NTX1000 | Centre de tournage-fraisage | X 800, Y 210, Z 800, Ø 300 |
| Cazeneuve Optimax 590-V3 | Tour CN | X 1 100, Ø 584 |
| Cazeneuve Optimax 360-V3 | Tour | Z 360 |
| Cazeneuve HBX 360 et Optimax 360 | Tours traditionnels | X 700; Ø 360 pour l'Optimax 360 |
Usinage et fraisage
8 éléments| Machine | Type | Courses (mm) |
|---|---|---|
| Mori-Seiki NVX 5080 | Centre 5 axes | 800 × 530 × 510 |
| Mori-Seiki NV 5000 A/APC | Centre 3 et 4 axes | 800 × 510 × 500 |
| Mori-Seiki NV 5000 | Centre 4 axes | 1 000 × 500 × 500, Ø 260 |
| Mori-Seiki TV 300 | Centre 3 axes | 420 × 300 × 250 |
| DMG Mori NVX 5100 | Centre vertical | 1 050 × 530 × 510 |
| CNC System SDC 30 | Centre d'usinage | 750 × 510 × 510, Ø 200 |
| Huron NU6, Heidenhain iTNC530 | Centre de fraisage | 1 500 × 700 × 530 |
| Dufour 222 R, Dufour F302, Huron | Fraiseuses traditionnelles | 900 × 295 × 560; 1 090 × 350 × 490; 1 080 × 700 × 500 |
Électro-érosion, rectification et finition
7 éléments| Machine | Type | Courses (mm) |
|---|---|---|
| Fanuc W0 | Électro-érosion à fil | 250 × 350 × 150 |
| Robocut Alpha C600iB | Électro-érosion à fil | 600 × 400 × 310 |
| ELB Perfekt 6 | Rectifieuse plane | 600 × 300 × 250 |
| Kellenberger 600 U175 | Rectifieuse cylindrique | 600, Ø 300 |
| Technifor | Gravure pneumatique | 150 × 100 × 300 |
| Gravure laser | Marquage | 180 × 180 × 250 |
| Technomark Combo | Marquage électromagnétique | 120 × 60 |
Autres moyens
4 éléments- Ébavureur Prake, sableuse, microbilleuse Dresser Blaster 2700
- 4 perceuses à colonne Syderic, Alzmetall et Cincinnati, poste de montage
- Marquages pneumatiques et chimiques sur demande
- Ateliers de 1 200 m²
Métrologie
4 éléments- Projecteur de profil sans contact Vision Engineering 5D, objectif 200x, X 200 × Y 150 mm
- Machine tridimensionnelle Tesa Micro-Hite 3D, 600 × 750 × 430 mm
- Système de mesure par imagerie Keyence IM-8030T, 300 × 200 × 70 mm
- Bras de mesure Fargo Gage et colonne de mesure Tesa
Logiciels
4 éléments- FAO 3D Go2cam pour le fraisage, le tournage et le fil
- CAO 3D Inventor, CAO Autocad, DAO 2D ZWCAD
- ERP TopSolid, gestion de l'outillage Gedix Tool, réseau de transmission de programmes CWork
- Gestion commerciale, financière et comptable Apinégoce Sage
Qualité
Certification ISO 9001:2015 et métrologie
- ISO 9001Annoncée par le site
Le site cite une certification ISO 9001:2015, appuyée sur sept processus clés, et un engagement qualité depuis plus de 20 ans. Le contrôle intervient à la réception des matières premières, pendant la production et avant livraison, avec archivage des rapports. Il annonce une traçabilité complète des matières et des process, une conformité aux réglementations REACH et RoHS et, sur demande, une documentation technique : certificat matière, traitement, rapport de contrôle. Côté environnement, il évoque le recyclage des copeaux, le retraitement des huiles de coupe, des fluides d'usinage en circuit fermé et une récupération de chaleur des machines.
Déclarées par l'entreprise.
Conditions
Dimensions, séries et livraison
- Pièces unitaires et séries, du prototype à la moyenne série
- Pièces de petites et moyennes dimensions
- Stock annoncé de matériaux courants
- Livraison sur site, packaging adapté, marquage et identification des pièces
Le site indique que l'usinage vise des pièces de petites et moyennes dimensions et que l'entreprise prend en charge l'approvisionnement des éléments du commerce, la sous-traitance de tôlerie, de soudure ou d'usinage spécifique, l'assemblage de sous-ensembles et la livraison sur site. Il annonce un stock stratégique pour les matériaux courants et, pour l'assemblage, une réponse sous 48 h.
Savoir-faire déclaré
Ce que l'entreprise annonce
FABRICATION D’ENSEMBLES ET DE SOUS-ENSEMBLES - PROTOTYPES OUTILLAGES - MACHINES SPÉCIALES - MAINTENANCE
Horaires
Horaires d'ouverture
| Lundi au vendredi | 7 h30 – 12 h · 13 h30 – 17 h |
|---|---|
| Samedi et dimanche | Fermé |
Horaires publiés sur la fiche Google de l'établissement.
Localisation
Craponne, Rhône
PA des Tourrais BP 7468 Avenue Pierre Auguste Roiret, 69290 Craponne
Questions fréquentes
Avant de contacter Lucchese
Quelles capacités d'usinage Lucchese propose-t-elle ?
Des centres d'usinage 3, 4 et 5 axes, un centre de fraisage Huron NU6 de 1 500 × 700 × 530 mm, un centre de tournage-fraisage DMG Mori NTX1000, un tour bi-broches NLX2500SY jusqu'à Ø 650 mm et deux machines d'électro-érosion à fil.
Quelles matières l'atelier travaille-t-il ?
Le titane, l'aluminium technique, l'inox, l'inconel, le cuivre et ses alliages, les aciers et les polymères techniques, avec une traçabilité des matières premières et une conformité aux réglementations REACH et RoHS annoncées.
Qui réalise les traitements de surface ?
Des partenaires qualifiés, avec lesquels l'entreprise organise des navettes hebdomadaires : traitements thermiques, peinture, anodisation et passivation sur aluminium, titane, acier, inox, inconel et plastiques techniques.
Lucchese peut-elle refabriquer une pièce existante ?
Oui, son offre de rétroconception comprend l'analyse et la mesure de la pièce, la modélisation 3D, l'optimisation des matériaux et des process, la fabrication de pièces de rechange et une documentation technique complète.
De quels moyens de contrôle dispose-t-elle ?
Une machine tridimensionnelle Tesa Micro-Hite 3D, un système de mesure par imagerie Keyence IM-8030T, un projecteur de profil, un bras de mesure et une colonne Tesa, dans le cadre d'une certification ISO 9001:2015.
Qui dirige l'entreprise et depuis quand existe-t-elle ?
L'annuaire cite trois co-gérants : Laurent Cellupica, Laurent Lucchese et Pascal Lucchese. Il date l'entreprise de 1966, comme le site, tandis que le registre indique 1973; l'annuaire déclare 14 personnes.